湖北氧化錳礦產(chǎn)量
湖北氧化錳礦產(chǎn)量大概數(shù)據(jù)
| 時(shí)間 | 品名 | 產(chǎn)量范圍 | 單位 |
|---|---|---|---|
| 2017 | 氧化錳礦 | 2000-5000 | 公斤 |
| 2018 | 氧化錳礦 | 3000-6000 | 公斤 |
| 2019 | 氧化錳礦 | 3500-7000 | 公斤 |
| 2020 | 氧化錳礦 | 4000-8000 | 公斤 |
| 2021 | 氧化錳礦 | 4500-9000 | 公斤 |
湖北氧化錳礦產(chǎn)量行情
湖北氧化錳礦產(chǎn)量資訊
多家大廠招標(biāo) 部分磁材企業(yè)排產(chǎn)至10月中旬 氧化鐠釹今年已漲40%【SMM評(píng)論】
SMM8月15日訊： 受多家大廠密集招標(biāo)的提振，疊加部分磁材企業(yè)排產(chǎn)已延至十月中旬，需求端的積極信號(hào)持續(xù)釋放，直接帶動(dòng)鐠釹價(jià)格迎來五連漲。具體來看，截至8月15日，氧化鐠釹今年以來上漲了40.08%，鐠釹金屬今年亦錄得了38.55%的漲幅。值得關(guān)注的是，在連番上漲的行情下，市場(chǎng)成交熱度并未減弱，反而保持比較旺盛的態(tài)勢(shì)——而據(jù)SMM了解，8月15日鐠釹金屬的市場(chǎng)成交價(jià)已攀升至69萬元/噸。這一系列表現(xiàn)清晰表明，終端需求的持續(xù)釋放正為稀土產(chǎn)業(yè)鏈價(jià)格提供強(qiáng)勁支撐。? 氧化鐠釹今年已漲40.08%鐠釹金屬今年漲38.55% 》點(diǎn)擊查看SMM稀土現(xiàn)貨價(jià)格 》訂購查看SMM金屬現(xiàn)貨歷史價(jià)格走勢(shì) 據(jù)SMM報(bào)價(jià)顯示： 8月15日，SMM氧化鐠釹的報(bào)價(jià)區(qū)間為55.5-56萬元/噸，其均價(jià)為55.75萬元/噸，較前一交易日上漲3.53%，至此，氧化鐠釹迎來五連漲。 而氧化鐠釹55.75萬元/噸的均價(jià)與其2024年12月31日的均價(jià)39.8萬元/噸相比，今年上漲了40.8%。 8月15日，SMM鐠釹金屬的報(bào)價(jià)區(qū)間為67.5-68萬元/噸，其均價(jià)為67.75萬元/噸，較前一交易日上漲2,65%。至此，鐠釹金屬連續(xù)5個(gè)交易日出現(xiàn)上漲。 而鐠釹金屬67.75萬元/噸的均價(jià)與其2024年12月31日的均價(jià)48.9萬元/噸相比，今年上漲了38.55%。 鐠釹價(jià)格在8月15日出現(xiàn)明顯上漲，主要得益于多家磁材大廠同步開展鐠釹金屬招標(biāo)活動(dòng)，短期內(nèi)形成集中采購需求，為鐠釹金屬價(jià)格提供了強(qiáng)勁支撐。此外，出口需求的持續(xù)走強(qiáng)進(jìn)一步鞏固漲價(jià)基礎(chǔ)。據(jù)海關(guān)總署數(shù)據(jù)顯示，2025 年 7 月稀土出口量達(dá) 5,994.3 噸，同比 2024 年同期增長(zhǎng) 21.4%；1-7 月累計(jì)出口 38,563.6 噸，同比增幅為 13.3%，出口端的放量態(tài)勢(shì)持續(xù)為稀土價(jià)格注入上漲動(dòng)力。 后市 展望稀土后市，當(dāng)前，市場(chǎng)參與人士對(duì)鐠釹產(chǎn)品的看漲預(yù)期持續(xù)升溫，多數(shù)從業(yè)者懷揣樂觀心態(tài)，挺價(jià)意愿強(qiáng)烈，這使得鐠釹市場(chǎng)上低價(jià)貨源難覓，進(jìn)而導(dǎo)致供需天平向賣方市場(chǎng)傾斜。然而，值得注意的是：由于近期鐠釹價(jià)格漲幅過猛，下游磁材企業(yè)普遍觀望情緒升溫，市場(chǎng)采購節(jié)奏有放緩的趨勢(shì)，形成 “高價(jià)抑制需求” 的短期制衡。? 綜合來看，鐠釹市場(chǎng)目前的主要問題還是供需偏緊：多家磁材大廠頻繁招標(biāo)所釋放的剛性需求，不斷為稀土價(jià)格上行注入動(dòng)能，推動(dòng)其快速攀升。SMM預(yù)計(jì)短期內(nèi)，在價(jià)格過快上漲引發(fā)的市場(chǎng)情緒波動(dòng)，與供需趨緊帶來的基本面支撐相互作用下，鐠釹產(chǎn)品或?qū)⒗^續(xù)震蕩上行，后市仍需關(guān)注需求的可持續(xù)性。 稀土永磁概念大漲金田股份、中科三環(huán)、華宏科技等漲停 此外，稀土永磁概念板塊8月15日也出現(xiàn)明顯的上漲行情，截至8月15日收盤，稀土永磁概念板塊漲3.04%，個(gè)股方面：板塊中大部分個(gè)股均出現(xiàn)上漲，其中，金田股份、華宏科技、湘電股份以及中科三環(huán)漲停，新萊福、宇晶股份、阿石創(chuàng)、寧波韻升以及盛和資源等漲幅居前。 各方聲音 【中科三環(huán)：人形機(jī)器人真正推向消費(fèi)市場(chǎng)后將給釹鐵硼永磁材料行業(yè)和公司帶來積極影響】 中科三環(huán)8月14日在機(jī)構(gòu)調(diào)研時(shí)表示，公司產(chǎn)品應(yīng)用于機(jī)器人領(lǐng)域已有多年，目前主要應(yīng)用于工業(yè)機(jī)器人。目前人形機(jī)器人尚處于研發(fā)階段，未來其研發(fā)成功，真正推向消費(fèi)市場(chǎng)后，將會(huì)給釹鐵硼永磁材料行業(yè)和公司帶來積極影響。公司正在持續(xù)關(guān)注這一領(lǐng)域的發(fā)展動(dòng)態(tài)，積極與相關(guān)客戶進(jìn)行溝通，努力把握潛在的市場(chǎng)機(jī)會(huì)。 中信建投研報(bào)認(rèn)為，8月稀土產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)入傳統(tǒng)消費(fèi)旺季，下游需求回升帶動(dòng)采購增加，據(jù)SMM，磁材行業(yè)部分大廠訂單已經(jīng)排產(chǎn)至9月中旬，出口管制陸續(xù)放松，國(guó)內(nèi)及出口訂單均環(huán)比走強(qiáng)。海外高價(jià)將傳導(dǎo)至國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，旺季備貨預(yù)期之下，稀土產(chǎn)品價(jià)格有望上揚(yáng)，稀土板塊迎來漲價(jià)增利的第二交易階段。（1）6月以來國(guó)內(nèi)已陸續(xù)批準(zhǔn)多個(gè)企業(yè)出口許可證，國(guó)內(nèi)外獨(dú)立市場(chǎng)行情壁壘打破，海外高價(jià)將逐步傳導(dǎo)至國(guó)內(nèi)市場(chǎng)；（2）美國(guó)國(guó)防部為MPMaterials提供110美元/公斤的最低價(jià)，遠(yuǎn)高國(guó)內(nèi)，引發(fā)鐠釹漲價(jià)預(yù)期；（3）7月以來國(guó)內(nèi)稀土產(chǎn)品價(jià)格松動(dòng)，重歸漲勢(shì)，氧化鐠釹及鐠釹金屬價(jià)格均上漲，給予現(xiàn)貨市場(chǎng)配合；另外，金九銀十消費(fèi)旺季原料采購前置，下游補(bǔ)庫預(yù)期下，稀土價(jià)格易漲難跌。參考過往出口管制金屬走勢(shì)，海外高價(jià)往往帶動(dòng)國(guó)內(nèi)價(jià)格上漲，企業(yè)利潤(rùn)增厚，板塊迎來估值+利潤(rùn)雙擊，建議積極關(guān)注漲價(jià)兌現(xiàn)下的板塊投資機(jī)會(huì)。 中信證券研報(bào)指出，《稀土管理?xiàng)l例》已于2024年10月1日正式實(shí)施，稀土行業(yè)進(jìn)入高質(zhì)量、規(guī)范化發(fā)展新時(shí)代。新能源汽車、空調(diào)、消費(fèi)電子等下游需求持續(xù)增長(zhǎng)，人形機(jī)器人商業(yè)化進(jìn)程加速有望打開稀土永磁遠(yuǎn)期需求增長(zhǎng)空間。此外，出口逐步恢復(fù)疊加傳統(tǒng)需求旺季漸行漸近，稀土價(jià)格有望穩(wěn)中有進(jìn)，我們預(yù)計(jì)三、四季度稀土產(chǎn)業(yè)鏈業(yè)績(jī)或逐季提升，持續(xù)推薦稀土產(chǎn)業(yè)鏈戰(zhàn)略配置價(jià)值。 太平洋證券研報(bào)指出：中國(guó)從稀土資源開發(fā)到稀土永磁產(chǎn)業(yè)鏈，規(guī)模和技術(shù)均全球領(lǐng)先，具有國(guó)際定價(jià)權(quán)。當(dāng)前，稀土產(chǎn)品價(jià)格合理，有望進(jìn)一步上漲。我們看好稀土產(chǎn)業(yè)鏈在需求增長(zhǎng)和漲價(jià)帶動(dòng)下的投資機(jī)會(huì)。重點(diǎn)關(guān)注：北方稀土、中國(guó)稀土、盛和資源、金力永磁和正海磁材等公司。風(fēng)險(xiǎn)提示：（1）稀土資源供給集中，受政策影響明顯。（2）稀土作為重要的材料，廣泛應(yīng)用在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的多個(gè)行業(yè)，受宏觀經(jīng)濟(jì)影響較大。（3）全球貿(mào)易關(guān)系也有較大影響。（4）其他不可抗力。 中金公司測(cè)算，2025—2027年全球氧化鐠釹供需缺口為28噸、1525噸、1018噸，占需求比例為0.02%、1.24%、0.78%，全球氧化鐠釹供需有望持續(xù)偏緊，稀土價(jià)格有望溫和上漲。
2025-08-16 13:50:16北京化工大學(xué)：采用定-轉(zhuǎn)子反應(yīng)器氨配合法制備活性氧化鋅工藝研究【SMM鋅業(yè)大會(huì)】
在由SMM主辦的 2025SMM鋅業(yè)大會(huì)-鋅鹽氧化鋅及鋅二次資源發(fā)展論壇 上，北京化工大學(xué)化學(xué)工程學(xué)院教師、工學(xué)博士、副教授 宋云華介紹了其對(duì)采用定-轉(zhuǎn)子反應(yīng)器氨配合法制備活性氧化鋅工藝的相關(guān)研究。 研究背景 1.1 活性氧化鋅簡(jiǎn)介 活性氧化鋅是具有高化學(xué)活性和表面反應(yīng)性的氧化鋅，通常為球型或類球型，比表面積大于45m 2 /g。 優(yōu)點(diǎn)：高反應(yīng)活性、高電子遷移率、寬帶隙、優(yōu)良的抗菌性能。 廣泛應(yīng)用于橡膠行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、印染行業(yè)以及化妝品行業(yè)。 1.2 氨配合法簡(jiǎn)介 無需單獨(dú)添加沉淀劑，操作簡(jiǎn)便； 蒸氨過程中產(chǎn)生的NH 3 和CO 2 能收集重新用做浸出劑； 可用于處理低品位的含鋅物料。 1.3 定-轉(zhuǎn)子反應(yīng)器簡(jiǎn)介 定-轉(zhuǎn)子反應(yīng)器作為超重力反應(yīng)器升級(jí)版，可以用于氣液固或者液液固多相反應(yīng)體系的吸收、解吸、混合、萃取等工藝過程，能夠極大的強(qiáng)化氣液傳質(zhì)和液液微觀混合過程。 1.3 定-轉(zhuǎn)子反應(yīng)器特點(diǎn) 1. 傳質(zhì)效率高，氣液接觸比表面積4000~6000m2/m3、等板高度20~30mm。 2. 微觀混合效果好，微觀混合特征時(shí)間0.02~0.06ms（攪拌釜一般為30~50ms）。 3. 多層的定子-轉(zhuǎn)子組合結(jié)構(gòu)，使得沿程進(jìn)料及采出非常容易，便于多股物料參與反應(yīng)過程。 4. 反應(yīng)器內(nèi)部無填料，無阻塞困擾，應(yīng)用領(lǐng)域更為廣泛。 5. 轉(zhuǎn)子具有自清潔效應(yīng)，且更易維護(hù)。 6. 易于工業(yè)化放大，甚至是正放大效應(yīng)。 2、制備前驅(qū)體堿式碳酸鋅 2.1 實(shí)驗(yàn)流程 2.2.1 鋅灰成分分析 通過EDTA滴定分析得到鋅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為65.11%。 2.2 浸出過程 2.2.2 浸出條件對(duì)浸出率的影響 通過對(duì)比不同浸出條件對(duì)浸出率的影響得出結(jié)論，較優(yōu)的浸出條件為： 氨與碳酸氫銨摩爾比為2:1、總氨與鋅摩爾比為4:1，總氨濃度5.89mol/L，浸出溫度40℃，浸出時(shí)間為60min，此條件下 平均浸出率為93.96%。 2.3 除雜過程 2.3.1 鋅氨絡(luò)合液雜質(zhì)含量 一段除雜：加入過量20%的H 2 O 2 ，30℃下攪拌1h，以氧化去除Fe、Mn等雜質(zhì)。 二段除雜：加入過量20%的鋅粉，置換去除Pb、Cu、Cd等雜質(zhì)。以反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、攪拌速率為變量，考察對(duì)Pb 2+ 的去除效果。 2.3.3 除雜后鋅氨絡(luò)合液雜質(zhì)含量 較優(yōu)條件：加入過量20%的鋅粉，反應(yīng)溫度50℃、反應(yīng)時(shí)間3h、攪拌速率600rpm，各雜質(zhì)元素含量均低于1mg/L。 2.4 采用槳式攪拌反應(yīng)器蒸氨 此外，其還對(duì)比了蒸氨溫度、蒸氨時(shí)間、初始鋅離子濃度、攪拌速率對(duì)前驅(qū)體制備的不同影響。 最終得出結(jié)論，蒸氨溫度為85℃、蒸氨時(shí)間50min 、初始Zn 2+ 濃度1.2mol/L、攪拌速率800rpm，此時(shí)轉(zhuǎn)化率為98.44%。 2.5 較優(yōu)條件下樣品分析 堿式碳酸鋅主要呈類球狀，分散性較好。 小結(jié)： 1）較優(yōu)的浸出條件：氨與碳酸氫銨摩爾比為2:1、總氨與鋅摩爾比為4:1，總氨濃度5.89mol/L，浸出溫度40℃，浸出時(shí)間為60min。在此條件下平均浸出率為93.96%； （2）較優(yōu)的鋅粉除雜條件：鋅氨絡(luò)合液先后使用H 2 O 2 、鋅粉除雜，反應(yīng)溫度為50℃、反應(yīng)時(shí)間為3h，攪拌速率為600rpm。經(jīng)兩段除雜后鋅氨絡(luò)合液中雜質(zhì)離子的剩余濃度均低于1mg/L。 （3）采用槳式攪拌反應(yīng)器時(shí)較優(yōu)的蒸氨條件：蒸氨溫度為85℃，蒸氨時(shí)間為50min，初始Zn2+濃度為1.2mol/L，此條件下Zn2+的平均轉(zhuǎn)化率為98.44%，制備的堿式碳酸鋅為類球型，粒徑主要集中在5~10μm，粒度分布均勻。 3、采用定-轉(zhuǎn)子反應(yīng)器制備堿式碳酸鋅 3.1 實(shí)驗(yàn)流程 3.2 制備工藝對(duì)前驅(qū)體制備的影響 3.2.1 定-轉(zhuǎn)子反應(yīng)器中蒸氨溫度對(duì)前驅(qū)體制備的影響 定-轉(zhuǎn)子反應(yīng)器中制備的堿式碳酸鋅前驅(qū)體仍為類球狀，隨著蒸氨溫度的升高，堿式碳酸鋅前驅(qū)體粒徑有所減小， 粒度分布更均勻 。 3.2.2 定-轉(zhuǎn)子反應(yīng)器中蒸氨時(shí)間對(duì)前驅(qū)體制備的影響 隨著蒸氨過程的延續(xù)，堿式碳酸鋅晶體結(jié)構(gòu)逐漸完整，粒徑有所增大。 蒸氨時(shí)間過長(zhǎng)，晶體部分破碎，分散性變差。 3.2.3 定-轉(zhuǎn)子反應(yīng)器轉(zhuǎn)速對(duì)前驅(qū)體制備的影響 隨著轉(zhuǎn)速的增大，傳質(zhì)效率提高，溶液的過飽和度增大，晶體更傾向于成核，晶體在定-轉(zhuǎn)子反應(yīng)器中受到高剪切，轉(zhuǎn)速增大減小了溶液中的濃度和溫度梯度，形成的產(chǎn)品粒徑小，顆粒分散性好,。 3.2.4 不同反應(yīng)條件對(duì)轉(zhuǎn)化率的影響 結(jié)合上述分析，選取較優(yōu)的定-轉(zhuǎn)子反應(yīng)器蒸氨條件為：循環(huán)量為400L/h、蒸氨溫度為100℃、蒸氨時(shí)間為60min、轉(zhuǎn)速為2800rpm，此時(shí)Zn 2+ 轉(zhuǎn)化率為98.49%。 3.3 不同反應(yīng)器對(duì)比分析 槳式攪拌反應(yīng)器制備的堿式碳酸鋅粒徑多集中在5~10μm，部分顆粒存在明顯團(tuán)聚。而定-轉(zhuǎn)子反應(yīng)器制備的前驅(qū)體粒徑 多集中在0.5~1.5μm，顆粒分散性提高。 小結(jié) （1）定-轉(zhuǎn)子反應(yīng)器時(shí)較優(yōu)的蒸氨條件為：循環(huán)量為400L/h、蒸氨溫度為100℃、蒸氨時(shí)間為60min、轉(zhuǎn)速為2800rpm。制備的堿式碳酸鋅為類球狀，粒徑集中在0.5~1.5μm，分散性好，平均轉(zhuǎn)化率為98.49%。 （2）通過使用不同反應(yīng)器蒸氨的對(duì)比分析，發(fā)現(xiàn)使用定-轉(zhuǎn)子反應(yīng)器制備的堿式碳酸鋅粒徑顯著減小，粒度分布更均勻，團(tuán)聚現(xiàn)象減少。 （3）相比于使用槳式攪拌反應(yīng)器蒸氨，定-轉(zhuǎn)子反應(yīng)器蒸氨能大幅提升脫氨效率，顯著降低蒸汽消耗。 4、活性氧化鋅的制備及活性測(cè)定 4.1 制備工藝對(duì)活性氧化鋅制備的影響 宋博士還對(duì)比了不同煅燒溫度、保溫時(shí)間、升溫速率對(duì)活性氧化鋅制備的影響。 4.2 活性氧化鋅活性測(cè)定 通過對(duì)正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析得出結(jié)論，較優(yōu)的煅燒條件為： 煅燒溫度為450℃、保溫時(shí)間為1.5h 、升溫速率3℃/min ， 在此條件下吸碘值為161.08mg/g ，反映制備的活性氧化鋅具有較高活性。 小結(jié) （1）較優(yōu)的煅燒條件：煅燒溫度為450℃、保溫時(shí)間1.5h、升溫速率3℃/min。在此條件下制備的活性氧化鋅為類球狀，粒徑介于0.4~1μm，結(jié)晶度高，分散性好。 （2）正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：煅燒溫度對(duì)ZnO的活性影響最大、其次是保溫時(shí)間、升溫速率對(duì)其影響最小。最優(yōu)條件下的所得氧化鋅樣品吸碘值為161.08mg/g。 （3）活性氧化鋅的比表面積為61.45m2/g，各項(xiàng)指標(biāo)均滿足或高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 》點(diǎn)擊查看 2025SMM鋅業(yè)大會(huì) 專題報(bào)道
2025-08-15 19:27:38專家談：有色冶煉高砷物料的脫除及安全固化技術(shù)研究【SMM鋅業(yè)大會(huì)】
在由SMM主辦的 2025SMM鋅業(yè)大會(huì)-鋅鹽氧化鋅及鋅二次資源發(fā)展論壇 上，中南大學(xué)教授 劉智勇針對(duì)“有色冶煉高砷物料的脫除及安全固化技術(shù)研究”的話題展開分享。 有色冶煉砷害問題簡(jiǎn)介 主要形態(tài)：自然界中含砷礦物有300多種，主要有 H?AsO? 鹽( 約 60%) 、硫化物 ( 約 20%) 、氧化物 ( 約 10%) 、亞砷酸鹽、砷化物、合金 ( 約 10%) 。 砷在有色金屬硫化礦石或精中形態(tài)： 砷在有色金屬硫化礦石或精中形態(tài)：毒砂 、砷黃鐵礦 、砷黝銅礦 、硫砷銅礦 硫砷銅礦 硫砷銅礦 硫砷銅礦 、輝鈷礦 、輝砷鎳 礦、雌黃 、雄黃等 。 有色冶煉砷害問題： 據(jù)推算，我國(guó)每年有色金屬礦石或精礦進(jìn)入冶煉系統(tǒng)的砷量至少達(dá)到10萬噸，而穩(wěn)定固化于渣中的砷僅有3萬噸，其余除少量進(jìn)入含砷廢水凈化渣外，大部分集中冶煉過程產(chǎn)生的中間物料，如鉛鋅高砷煙塵、硫化砷渣、熔煉煙塵、砷堿渣、黑銅泥等。 此類中間含砷物料雖能返回系統(tǒng)處理，使砷在系統(tǒng)中循環(huán)，但若系統(tǒng)中砷進(jìn)入量大于砷開路量，則造成砷在冶煉系統(tǒng)不斷累積，不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量，還會(huì)造成安全隱患。此外，隨著礦石品位的不斷下降，中間物料中砷含量提高，砷開路處理壓力也會(huì)明顯增加。 有色冶煉砷害問題簡(jiǎn)介 隨著環(huán)保要求不斷嚴(yán)格，冶煉中間物料中砷資源化處理面臨產(chǎn)品銷路窄、生產(chǎn)成本高的問題。因此，砷無害化處理成為研究重點(diǎn)，而此前砷無害化處理技術(shù)存在中間物料中砷浸出難、砷氧化難、固砷礦物不穩(wěn)定等問題?；谏鲜鰡栴}，本課題組分三步對(duì)砷無害化處理展開研究：復(fù)雜物料砷高效選擇性浸出研究→溶液中砷催化氧化機(jī)理研究→復(fù)雜溶液中砷固化脫除及其固砷礦物穩(wěn)定性研究。 有色冶煉高砷物料砷的脫除 2.1 銅閃速熔煉煙塵脫砷工藝研究 閃速熔煉煙塵特點(diǎn)： 砷、鐵、銅含量相對(duì)較高，其中存在鐵酸鹽、砷酸鹽物相，常規(guī)直接浸出難以取得較好效果。 采用硫酸化焙燒、SO 2 還原浸出兩種工藝處理煙塵，重點(diǎn)使煙塵中鐵酸鹽、砷酸鹽物相浸出，從而實(shí)現(xiàn)煙塵中銅、鐵、砷的高效浸出。 2.2 銅熔池熔煉煙塵脫砷工藝研究 熔池熔煉煙塵特點(diǎn)： 砷、鋅、鉛含量相對(duì)較高，鐵含量相對(duì)較低。其中存在硫酸鹽、砷酸鹽、氧化物物相，通過常壓酸浸就能達(dá)到較好浸出效果。 該工藝以“常壓酸浸-硫化沉銅-氧壓沉砷”為主要工序，高效回收煙塵中有價(jià)元素Pb、Cu、Zn的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了兩類危廢中As的無害化處理，達(dá)到了“綠色環(huán)保，降本增效”的要求。 2.3 鉛冶煉高砷銻煙塵脫砷工藝研究 煙塵特點(diǎn)： 含有大量砷、銻元素，主要以 As 2 O 3 、Sb 2 O 3 的形 式存在；此外，含有一定量的鉛、鉍元素。常壓堿浸處理此煙塵，難以實(shí)現(xiàn)中 As 、Sb的深度分離。 根據(jù)高砷銻煙塵特性，采用氧壓堿浸工藝處理煙塵，主要使煙塵中As(Ⅲ)氧化并以Na?AsO?的形式進(jìn)入溶液，而Sb(Ⅲ)則以銻酸、銻酸鈉、銻酸鉛等形式沉淀，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)砷銻高效分離。 脫砷效果： 通過氧壓堿浸+純水洗滌手段，在[NaOH]2mol/L、氧分壓2.0MPa、溫度200℃、反應(yīng)時(shí)間2h、液固比10：1的條件下，As浸出率達(dá)到98.26%，Sb浸出率小于0.5%，實(shí)現(xiàn)了煙塵中Sb、As的高效分離回收。 2.4 鼓風(fēng)爐次氧化鋅脫砷工藝研究 次氧化鋅特點(diǎn)： 鋅含量相對(duì)較高，含有部分鉛、砷、銅等元素。其中，不同次氧化鋅中砷存在形態(tài)不同，主要以氧化物和砷酸鹽形式存在。 不同類型次氧化鋅在浸出體系下砷效果存明顯差異。 2.5 硫化砷渣脫砷工藝一 硫化砷渣直接氧壓酸浸脫砷技術(shù) 硫化砷渣特點(diǎn)： 渣中含有大量砷、硫元素，主要以硫化物形式存在。此外，還有少量銅、錸、汞等元素存在于渣中。 該硫化砷渣中砷主要以As2S3形式存在，同時(shí)存在單質(zhì)硫包覆硫化砷的現(xiàn)象。因此在采用氧壓酸浸工藝的基礎(chǔ)上，添加木質(zhì)素磺酸鈣，使包裹打開，從而實(shí)現(xiàn)砷的高效浸出。 浸出效果： 在木質(zhì)素磺酸鈣0.1g、硫酸起始濃度10g/L、溫度140℃、時(shí)間6h、氧分壓2MPa條件下，As浸出率達(dá)到98.79%。 2.5 硫化砷渣脫砷工藝二 硫酸亞鐵氧壓酸浸砷直接轉(zhuǎn)化為臭蔥石技術(shù) 該硫化砷渣中砷仍主要以中砷主要以硫化物形式存在。因此在采用氧壓浸出工藝的基礎(chǔ)上，以酸性硫酸亞鐵溶液作為浸出液，實(shí)現(xiàn)砷的直接固化脫除。 浸出效果： 在Fe/As摩爾比1:1、木質(zhì)素磺酸鈣添加量為硫化砷渣質(zhì)量的1%、硫酸起始濃度10g/L、溫度150℃、時(shí)間6h、氧分壓1.5Mpa、液固比10：1條件下，As固化率達(dá)到97.6%，浸出渣中主要為花狀臭蔥石物相，毒性評(píng)價(jià)結(jié)果為0.04mg/L。 2.5 硫化砷渣脫砷工藝三 酸性硫酸銅溶液置換沉銅脫砷技術(shù) 以銅冶煉過程中產(chǎn)生的酸性硫酸銅溶液作為浸出劑，利用CuS和As2S3Ksp的差異，使硫化砷渣中的As進(jìn)入到溶液，Cu則以CuS的形式沉淀分離，后續(xù)再將浸出后液進(jìn)行進(jìn)一步固砷處理。 浸出效果： 在S2-/Cu2+摩爾比1.2、時(shí)間1h、溫度120℃、初始pH值0.8、攪拌速度1000r/min條件下，Cu沉淀率達(dá)到97.39%，浸出渣中As含量?jī)H為1.57wt.%。達(dá)到了硫化砷渣的高效脫砷，達(dá)到以廢治廢的目的。 3. 溶液中As(III)催化氧化機(jī)理研究 一、溶液中 As(Ⅲ) 的氧化意義： 1.As(Ⅲ)毒性強(qiáng)，約為As(Ⅴ)的60倍。其易遷移的特性對(duì)環(huán)境威脅更大； 2.亞砷酸鹽相對(duì)于砷酸鹽溶解更大，在溶液中難以徹底實(shí)現(xiàn)沉淀分離； 3.As(Ⅴ) 的固砷礦物相對(duì)As(Ⅲ)的固砷礦物更加穩(wěn)定，易于堆存。 二、溶液中 As(Ⅲ) 的氧化現(xiàn)狀： 1.常用氧化劑：H2O2、NaOCl、MnO2、O2、臭氧等。 2.氧化劑存在的問題： ①部分氧化劑成本偏高，例如H2O2、MnO2、臭氧等； ②部分氧化劑會(huì)帶入其它新污染，例如NaOCl、NaClO3等； ③部分氧化劑氧化速率偏低，例如空氣、O2等。 三、研究目的： 開發(fā)一種成本低、氧化效果好、操作簡(jiǎn)單的As(Ⅲ)催化氧化技術(shù)。 3.1 Fe(II)-As(III)-SO 42- -H 2 O 體系下 Fe(II) 與 As(III) 的協(xié)同氧化 主要機(jī)理：在高溫氧壓條件下，F(xiàn)e(Ⅱ)對(duì)As(Ⅲ)具有催化氧化效果，即Fe(Ⅱ)氧化過程中會(huì)產(chǎn)生羥基自由基(OH·)和Fe(Ⅳ)，從而實(shí)現(xiàn)As(Ⅲ)的高效氧化。同時(shí)，As(Ⅲ)氧化率會(huì)受溶液中As(Ⅴ)的積累所抑制。 3.2 堿性體系下As(III)的催化氧化研究 理論上，空氣能夠直接氧化 As(Ⅲ) ，但其動(dòng)力學(xué)過程極為緩慢。因此，可添加合適氧化劑或催化劑，從而實(shí)現(xiàn)As(Ⅲ) 的高效氧化。 研究發(fā)現(xiàn)，在堿性含砷溶液通入空氣的情況下， KMnO 4 具備超計(jì)量氧化的特點(diǎn)。結(jié)合單因素試驗(yàn)認(rèn)為，主要以下三點(diǎn)原因所致： 1 、 KMnO 4 能夠直接氧化 As(Ⅲ) ； 2 、通入空氣時(shí)，錳離子或錳氧化物的催化氧化； 3 、如圖所示，當(dāng) pH 值控制在 12.5~13 時(shí)， KMnO 4 水解生成 K 0.27 MnO 2 (H 2 O) 0.54 , 該產(chǎn)物對(duì) As(Ⅲ) 有較強(qiáng)吸附作用，有利于 As(Ⅲ) 氧化 。 4.1 堿性溶液中砷的固化脫除 采用常壓法(ASP)、水熱法(HSP)、改進(jìn)常壓法(IASP)三種方法制備臭蔥石，發(fā)現(xiàn)制備方法對(duì)臭蔥石組成與結(jié)構(gòu)性能有顯著影響，三種制備方法的臭蔥石浸出穩(wěn)定性順序?yàn)椋撼悍?lt;水熱法<改進(jìn)常壓法。 改進(jìn)常壓法制備所得臭蔥石結(jié)晶度為 84.56% 。經(jīng) 10 天浸出后，浸出液中總砷濃度為 1.14mg/L 。 結(jié)合前期課題組研究發(fā)現(xiàn)，在酸性Fe(II)-As(III)-SO42--H2O體系下Fe(II)能夠協(xié)同O2氧化As(III)，同時(shí)As(Ⅲ)氧化效果會(huì)隨溶液中As(Ⅴ)含量增加而受到抑制。因此，采用FeSO4·7H2O作為鐵源，在高溫氧壓的條件下氧化As(Ⅲ)的同時(shí)，與溶液中Fe(Ⅲ)反應(yīng)生成穩(wěn)定性好的臭蔥石固砷礦物。 反應(yīng)前采用NaOH調(diào)節(jié)pH值至1，隨后，在溫度170℃、初始Fe(Ⅱ)/As(Ⅲ)=1、初始pH=1、氧分壓0.5MPa、臭蔥石晶種3g/L的條件下反應(yīng)，砷氧化率和脫除率分別達(dá)到92.45%和88.15%，渣中主要為晶態(tài)臭蔥石，在TCLP毒性實(shí)驗(yàn)中，砷浸出濃度僅為1.727mg/L，合適直接安全堆存。 4.3 溶液中 As(Ⅴ) 的穩(wěn)定固化研究 在含砷溶液中通入氧氣合成臭蔥石，通過提高 Fe/As 摩爾比至 3 ，從而在臭蔥石表面得到一層包覆層，包覆層的化學(xué)組成是堿式硫酸鐵、草黃鐵礬或變種聚合物硫酸鐵。 結(jié)論： 有包覆層的臭蔥石穩(wěn)定性明顯高于沒有包覆層的臭蔥石。 5. 結(jié)語 我國(guó)有色冶煉產(chǎn)量逐年增加，礦石中砷的含量越來越高。有色冶煉系統(tǒng)中砷累積嚴(yán)重，有色冶煉砷污染控制應(yīng)引起高度重視。 在含砷物料不外銷的前提下，均應(yīng)考慮如何使砷安全開路，否則，系統(tǒng)砷平衡難以維持。 砷的開路方式主要有產(chǎn)品銷售、貯存和堆存3種。產(chǎn)品銷售主要受市場(chǎng)容量制約。貯存需用專用庫房，長(zhǎng)期安保監(jiān)控。 堆存又分含砷產(chǎn)物未通過固廢浸出毒性評(píng)估（美國(guó)TCLP、中國(guó)GB/T5083-2007）的非穩(wěn)定性堆存和通過上述評(píng)估的穩(wěn)定堆存。 穩(wěn)定堆存較為可行的方案包括水泥包封和臭蔥石礦物固砷兩種。前者固廢量大、成本高；后者較為可行。目前已有方案可使臭蔥石在寬的pH范圍內(nèi)穩(wěn)定。 》點(diǎn)擊查看 2025SMM鋅業(yè)大會(huì) 專題報(bào)道
2025-08-15 17:29:30專家談：富氧粉煤側(cè)吹爐熔煉再生鉛技術(shù)特點(diǎn)及發(fā)展建議【SMM電池回收】
在由SMM主辦的 GBRC 2025 SMM電池回收與循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)大會(huì)-再生鉛論壇 上，中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司高級(jí)工程師 張閣圍繞“富氧粉煤側(cè)吹爐熔煉再生鉛技術(shù)”的話題展開分享。 富氧粉煤側(cè)吹爐熔煉技術(shù)背景 1.1 富氧粉側(cè)吹爐熔煉技術(shù)發(fā)展歷程 湖北金洋、河南豫光、新疆駱駝等企業(yè)均有富氧天然氣側(cè)吹爐熔煉鉛膏技術(shù)實(shí)踐。 富氧粉煤側(cè)吹爐熔煉含鉛鋅渣技術(shù)實(shí)踐 四川某廠的濕法鋅渣含Zn10%、Pb5%、Au化驗(yàn)不出來，采用恩菲設(shè)計(jì)的富氧粉煤側(cè)吹爐+煙化爐工藝處理，其側(cè)吹爐煙塵Zn 4～7%、Pb 35～40%、Au～10g/t、Ag～3500g/t。今年上半年側(cè)吹爐煙塵銷售額達(dá)1.5億。 富氧粉煤側(cè)吹爐熔煉技術(shù)介紹 2.1 富氧粉側(cè)吹爐熔煉技術(shù)特征 中國(guó)恩菲富氧粉煤側(cè)吹爐熔煉技術(shù)作為一種強(qiáng)化熔池熔煉技術(shù)，它的主要特征：側(cè)吹、浸沒、粉煤燃燒還原、熔池熔煉，以從爐體側(cè)部的多通道集成噴槍以亞音速向熔池內(nèi)噴入富氧空氣和粉煤以激烈攪動(dòng)熔體和直接燃燒向熔體補(bǔ)熱為特征的，因此，SSC爐系統(tǒng)為一個(gè)近似理想的熱技術(shù)系統(tǒng)，特別適合處理不發(fā)熱的鉛膏物料。 2.2 富氧粉煤側(cè)吹熔煉爐核心裝備 包括富氧粉煤側(cè)吹爐，富氧粉煤噴槍。 富氧粉煤側(cè)吹爐核心裝備包括配氣閥站、粉煤噴吹裝置。 2.3 富氧粉煤側(cè)吹爐熔煉技術(shù)研究 從側(cè)吹仿真計(jì)算氣流逸出熔池時(shí)間看到，氣流從噴入到逸出熔池不到3s的時(shí)間。若采用燃?xì)鈩t燃燒作用于熔體的時(shí)間相對(duì)短暫，而粉煤的固體屬性使其易被熔體捕捉而充分作用于熔體。與爐頂加入粒煤相比，粉煤從噴槍多點(diǎn)直接噴入熔體深處，與熔體的接觸和反應(yīng)更充分，爐況會(huì)更平穩(wěn)。 富氧粉煤側(cè)吹噴槍的水平布置：使?fàn)t體兩側(cè)的對(duì)吹噴槍氣流攪拌至爐體中線位置，將熔池?cái)囃?，入爐物料可以迅速完成反應(yīng)，從而避免因爐體過寬導(dǎo)致熔池?cái)嚥煌?，或爐體過窄產(chǎn)生惡性噴濺、過于沖刷爐襯、煙塵率高等問題。 富氧粉煤側(cè)吹噴槍的豎向布置：噴槍槍口以上為主要攪動(dòng)區(qū)域，噴槍中心線下約200mm以下的區(qū)域基本不被擾動(dòng)可作為沉降區(qū)，因此可在一臺(tái)爐內(nèi)達(dá)到熔池上部強(qiáng)化熔煉、下部沉降分離、“動(dòng)靜結(jié)合”的雙重效果。 富氧粉煤側(cè)吹爐熔煉鉛膏技術(shù) 3.1 富氧粉側(cè)吹爐熔煉技術(shù)處理鉛膏的化學(xué)反應(yīng) 反應(yīng)（1）～（3）為粉煤燃燒放熱反應(yīng)。鉛膏的熔化、分解和還原均吸熱，爐體散熱、產(chǎn)物外排均從爐內(nèi)帶走熱量，因此反應(yīng)貫穿全周期。 反應(yīng)（4）～（8），為鉛膏的分解、還原反應(yīng)。 反應(yīng)（5），硫酸鉛在850℃以上時(shí)開始分解，為保證 PbSO4的徹底分解，熔煉鉛膏的熔池溫度需在1000℃以上。但在高溫下Pb、PbO、PbS的蒸氣壓很大，一般控制熔化段熔煉溫度～1050℃，還原段～1100℃。 反應(yīng)（6），在強(qiáng)還原性氣氛下，550℃以上時(shí)，硫酸鉛易還原生成硫化鉛，硫化鉛無法還原生成金屬鉛，會(huì)降低金屬直收率，因此在硫酸鉛的分解期，爐內(nèi)應(yīng)控制為弱還原氣氛，避免反應(yīng)方程式（6）的發(fā)生。 反應(yīng)（9）～（11），為造渣反應(yīng)。鉛膏本身不含F(xiàn)eO、CaO、SiO2等造渣成分，但因選擇粉煤作燃料和還原劑，從而帶入了灰分，需加入熔劑與其配成低熔點(diǎn)的FeO-CaO-SiO2三元渣型進(jìn)行造渣。從下表看出，F(xiàn)eO的熔點(diǎn)最低，因此要控制熔煉過程的還原氣氛，避免生成高熔點(diǎn)物質(zhì)易造成泡沫渣等不利爐況的發(fā)生。 通過以上研究得出鉛膏冶煉的核心是：要控制好熔煉溫度、熔煉氣氛及熔煉渣型。 3.2 富氧粉側(cè)吹爐熔煉鉛膏的冶煉原理 （1）金屬相區(qū) 鉛膏含鉛70%以上，鉛金屬產(chǎn)量大，鉛液下沉至爐缸。金屬相位于噴槍下層，基本不被側(cè)吹噴槍所攪動(dòng)，有利用于大量鉛液滴長(zhǎng)大而沉淀；這個(gè)過程同時(shí)將熱量帶入金屬相，使其一直保有良好的流動(dòng)性。金屬相由底鉛層和新產(chǎn)鉛液組成，底鉛層是周期生產(chǎn)過程中爐內(nèi)必須保有的最小厚度鉛層，可避免爐渣掛底堵塞虹吸道。 （2）渣相區(qū) 金屬相之上的熔體為渣相區(qū)。放渣結(jié)束時(shí)、進(jìn)入下一個(gè)熔煉周期前，渣液面降至渣口高度，這時(shí)的渣相為底渣層。底渣層液面高于噴槍位置，因此側(cè)吹噴槍始終為渣相提供提供熱源和攪拌動(dòng)力，入爐物料在渣相區(qū)快速完成反應(yīng)，同時(shí)由于渣相區(qū)的覆蓋保護(hù)，減少了鉛及其化合物揮發(fā)進(jìn)入煙塵的情況。 （3）氣相區(qū) 熔池液面上部的爐膛空間為氣相區(qū)。熔池區(qū)產(chǎn)生的CO在氣相區(qū)二次燃燒、CO燃燒的熱量通過輻射傳熱方式作用于熔池。為降低熔池區(qū)噴濺對(duì)爐頂?shù)挠绊懀⒋_保煙氣中CO能充分燃燒，熔池上方設(shè)有較高的爐膛氣相區(qū)。 3.3 富氧粉側(cè)吹爐爐體結(jié)構(gòu) （1）熔煉鉛膏的富氧粉煤側(cè)吹爐，熔池區(qū)側(cè)墻采用水套襯磚結(jié)構(gòu)。鑲嵌的耐火磚有效隔離保護(hù)水套避免其被鉛液侵蝕、導(dǎo)致爆炸的可能性，同時(shí)減少水套帶走的熱量、降低熔煉能耗；而水套冷卻耐火磚，延長(zhǎng)其使用壽命。生產(chǎn)投用后，襯磚會(huì)達(dá)到?jīng)_刷與掛渣的平衡，磚厚保持100mm左右不再變化。 （2）彈性、剛性相結(jié)合的爐體框架結(jié)構(gòu)，提高了防震動(dòng)性能，從而保證爐體的整體性、穩(wěn)定性；（3）爐座條型基礎(chǔ)，為爐底自然通風(fēng)或強(qiáng)制通風(fēng)冷卻創(chuàng)造了條件；（4）反拱式爐底磚結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)爐底穩(wěn)定性，避免生產(chǎn)中出現(xiàn)浮磚情況；（5）上擴(kuò)型爐膛，增強(qiáng)了爐墻襯磚的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，降低煙氣流速從而降低煙塵率，出爐前CO燃燒空間；（6）爐體鋼外殼，避免爐內(nèi)的可燃?xì)怏w外逸帶來安全隱患。 （1）加料口，1個(gè)或多個(gè)根據(jù)爐床面積大小設(shè)置，以便分散加料，避免熔池落料過于集中、局部化料困難；（2）爐頂設(shè)探料口，用于探測(cè)爐內(nèi)熔體狀況及取樣；（3）煙氣出口，截面較大，以降低出爐煙氣流速降低煙塵率，煙氣流速一般取值4m/s～8m/s；（4）二次風(fēng)口，供空氣或氧氣，用以燒掉出爐前煙氣中的CO；（5）觀察孔，便于直觀觀測(cè)爐內(nèi)狀況；（6）人孔，便于爐內(nèi)砌筑及檢修時(shí)人員的進(jìn)出；（7）側(cè)吹噴槍位，提供安裝側(cè)吹噴槍的位置；（8）上、下渣口，正常放渣使用上渣口留較多底渣為熔池蓄熱，噴槍在線更換時(shí)使用下渣口以便使噴槍 露出熔池；（9）虹吸出鉛口，有得于金屬鉛層的澄清分離，且操作簡(jiǎn)便；（10）底鉛口，停爐前清空爐內(nèi)鉛層；（11）測(cè)溫測(cè)壓口。 3.4 富氧粉側(cè)吹爐處理鉛膏設(shè)備連接圖 3.5 富氧粉煤側(cè)吹爐處理鉛膏的先進(jìn)過程控制系統(tǒng) 過程控制系統(tǒng)的智能化發(fā)展：將冶煉專家系統(tǒng)嵌套進(jìn)DCS系統(tǒng)中。實(shí)時(shí)采集的生產(chǎn)數(shù)據(jù)作為物料平衡計(jì)算、熱量平衡計(jì)算等生產(chǎn)數(shù)據(jù)模型的輸入條件及反饋修正的依據(jù)，采用先進(jìn)的在線控制算法，無需人工干預(yù)即可在不同的工況條件下自動(dòng)實(shí)時(shí)計(jì)算，并實(shí)現(xiàn)指導(dǎo)生產(chǎn)過程控制。為側(cè)吹爐冶煉生產(chǎn)的穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行和進(jìn)一步工藝優(yōu)化提供重要技術(shù)保障，實(shí)現(xiàn)側(cè)吹爐生產(chǎn)工藝的智能化、集約化管控。 全面的爐體安全運(yùn)行監(jiān)控:在銅水套表面、爐底以及爐墻磚內(nèi)部平均分布設(shè)置有若干溫度測(cè)點(diǎn)；銅水套進(jìn)出水管均設(shè)有流量計(jì)和溫度計(jì)；富氧粉煤側(cè)吹噴槍監(jiān)測(cè)溫度，并設(shè)置流量和壓力突變報(bào)警；上述信號(hào)均進(jìn)DCS控制系統(tǒng)。 3.6 富氧粉側(cè)吹爐處理鉛膏的預(yù)計(jì)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 富氧粉煤側(cè)吹爐熔煉再生鉛技術(shù)特點(diǎn) 4 富氧粉煤側(cè)吹爐熔煉再生鉛技術(shù)特點(diǎn) （1）采用富氧粉煤側(cè)吹浸沒燃燒則燃燒效率高、直接作用于熔體則換熱效率高；水套與熔池間被耐火磚隔離則熱損失小。因此熔煉鉛膏的熔池?zé)崂寐矢摺⑷蹮拸?qiáng)度大、能耗低； （2）采用低熔點(diǎn)的FeO-CaO-SiO2三元渣型，原料鉛膏本身不含造渣成分、僅需為還原煤中的灰分調(diào)配渣型，且基本無銅、鉍、金、銀、鋅等高熔點(diǎn)物質(zhì)影響，因此熔煉溫度低、渣量?。?（3）采用熔池側(cè)吹形式，噴槍氣流僅對(duì)渣層充分?jǐn)噭?dòng)而不擾動(dòng)沉鉛區(qū)，鉛渣分離效果好，則渣含鉛低、鉛的回收率高； （4）采用富氧產(chǎn)煙氣量少，則熔煉煙塵率低、煙氣中SO2濃度高，因此鉛直收率高、便于制酸及煙氣集中脫S； （5）可靈活精確調(diào)整富氧空氣和粉煤的噴入量和配比，因此能快速有效調(diào)節(jié)熔池溫度、爐內(nèi)熔煉氣氛，避免風(fēng)口區(qū)和爐缸區(qū)爐結(jié)的生成，嚴(yán)格控制四氧化三鐵的生成，杜絕泡沫渣、噴爐等不利爐況的發(fā)生，因此生產(chǎn)平穩(wěn)性高； （6）采用銅水套襯磚爐體結(jié)構(gòu)則磚層保護(hù)銅水套不被金屬鉛液侵蝕且銅水套改善耐火磚高溫工作環(huán)境、采用全面的爐體安全運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)則及時(shí)發(fā)現(xiàn)爐體安全隱患、采用上擴(kuò)形爐體結(jié)構(gòu)則爐體襯磚結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定、采用反拱形式耐火磚砌爐底則避免爐底出現(xiàn)浮磚的情況、采用爐底基座條形風(fēng)冷通道則有利于爐底表面降溫、采用爐膛上部二次燃燒消除出爐煙氣中的CO、采用密閉鋼殼消除熔池區(qū)氣體外逸燃燒的可能性，因此SSC爐安全性好、爐壽長(zhǎng)、作業(yè)率高； （7）采用全線DCS控制系統(tǒng)，常規(guī)人工操作內(nèi)容僅有放渣和放鉛，因此勞動(dòng)強(qiáng)度低、自動(dòng)化程度高； （8）針對(duì)中小規(guī)模再生鉛項(xiàng)目，采用單臺(tái)爐內(nèi)完成鉛膏的分解熔化、還原、放渣過程，則占地小、流程短、配套設(shè)施少、無熱態(tài)鉛渣周轉(zhuǎn)污染，且工藝采用微負(fù)壓操作，無煙氣外逸，因此投資省、環(huán)保好。 綜上所述，富氧粉煤側(cè)吹爐熔煉鉛膏，探索最佳操作工藝參數(shù)后，側(cè)吹爐可進(jìn)入“傻瓜爐”的生產(chǎn)模式。 建議 （1）鉛膏的熔化脫硫期和深度還原期供熱需求差別較大，因此單爐熔煉再生鉛時(shí)可混搭富氧噴槍，利用它的投用/離線來調(diào)整爐內(nèi)氣氛，從而減小富氧粉煤側(cè)吹噴槍的工況波動(dòng)。 （2）利用鉛是Au、Ag等有價(jià)金屬的良好捕劑，使再生鉛與含貴金屬雜料協(xié)同處理。 （3）結(jié)合低碳排放政策，進(jìn)一步考慮清潔能源和非碳還原劑的開發(fā)應(yīng)用。 》點(diǎn)擊查看 GBRC 2025 SMM電池回收與循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)大會(huì) 專題報(bào)道
2025-08-15 16:37:20紅河永森礦業(yè)有限公司與您相約2025 SMM（第十五屆）錫產(chǎn)業(yè)鏈峰會(huì)
在全球通脹波動(dòng)、貨幣政策分化及地緣政治風(fēng)險(xiǎn)交織的宏觀大環(huán)境下，錫產(chǎn)業(yè)的前景顯得尤為錯(cuò)綜復(fù)雜，充滿了不確定性。2024年，部分錫礦產(chǎn)區(qū)因自然災(zāi)害或政策調(diào)整而面臨困境，使得全球錫供應(yīng)局勢(shì)趨緊。全球經(jīng)濟(jì)正步入新的復(fù)蘇周期，伴隨著人工智能技術(shù)的革新加速與綠色能源轉(zhuǎn)型的深入推進(jìn)，這些因素共同為錫產(chǎn)業(yè)下游需求增長(zhǎng)注入了新的活力。鑒于此，2025年錫產(chǎn)業(yè)年會(huì)將聚焦“新時(shí)代背景下的機(jī)遇與挑戰(zhàn)”這一核心議題。 我們誠(chéng)摯地邀請(qǐng)海內(nèi)外的業(yè)界同仁，共聚于世界錫都——“個(gè)舊”。這里不僅擁有深厚的錫產(chǎn)業(yè)底蘊(yùn)，還匯聚了稀貴金屬、銅鉛鋅有色金屬冶煉及深加工、工業(yè)固廢綜合利用及深加工等多元化的產(chǎn)業(yè)集群。在此，我們將共同探討錫產(chǎn)業(yè)的戰(zhàn)略定位與發(fā)展方向，攜手為行業(yè)的繁榮穩(wěn)定與可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。 紅河永森礦業(yè)有限公司 特此盛情邀約，共聚此次行業(yè)巔峰盛會(huì)。讓我們攜手并進(jìn)，共創(chuàng)錫產(chǎn)業(yè)的美好未來，迎接新時(shí)代的曙光。 即刻點(diǎn)擊 報(bào)名表單 ，輕松完成參會(huì)登記，共同見證并參與這場(chǎng)意義非凡、影響深遠(yuǎn)的行業(yè)盛會(huì)，共創(chuàng)輝煌新篇章！ 紅河永森礦業(yè)有限公司位于世界聞名錫都---云南省個(gè)舊市。公司于2004年成立至今，主要以錫精礦的生產(chǎn)、加工、銷售為主。經(jīng)歷多年的艱苦創(chuàng)業(yè)，現(xiàn)發(fā)展為擁有員工80余人，工程技術(shù)人員10余人；注冊(cè)資金4000萬元，現(xiàn)有總資產(chǎn)6億余元，固定資產(chǎn)2500多萬元，年銷售收入達(dá)到25億元左右；占地10000多平方米；原料來自國(guó)內(nèi)、東南亞、非洲、歐洲、南美洲、俄羅斯等地，和國(guó)內(nèi)外多家知名企業(yè)保持長(zhǎng)期合作友好合作關(guān)系。是集金屬及金屬礦、非金屬礦；錫礦重選、磁選、浮選工程為一體的國(guó)際一流有色金屬加工貿(mào)易企業(yè)。 公司具備先進(jìn)的檢測(cè)方法，齊全的設(shè)備配置，成熟的加工技術(shù)?，F(xiàn)平均年生產(chǎn)錫精礦和鎢精礦共一萬五千噸，并拓展如：銅、鉛、鎢、鐵、鋅等其他有價(jià)金屬的產(chǎn)能回收。公司廠區(qū)內(nèi)種植了各種樹木、花草和綠化帶等綠植約2800平方米，生產(chǎn)、生活環(huán)境優(yōu)質(zhì)，“三廢”排放達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和控制要求。 公司的經(jīng)營(yíng)宗旨是：重點(diǎn)加快錫精礦及有色金屬的國(guó)際貿(mào)易合作。積極探索選礦新技術(shù)、新工藝、有效益的開發(fā)銅、鉛、鎢、鐵、鋅等其他資源。公司的經(jīng)營(yíng)理念堅(jiān)持以人為本，誠(chéng)信為先。以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以經(jīng)濟(jì)效益為中心，努力提高經(jīng)營(yíng)管理水平，促進(jìn)公司持續(xù)健康發(fā)展，切實(shí)保障公司、員工和股東的利益。公司團(tuán)隊(duì)依靠長(zhǎng)期的經(jīng)驗(yàn)積累和堅(jiān)持不懈的拼搏精神，從嚴(yán)治企，爭(zhēng)取成為國(guó)際一流大型有色金屬加工貿(mào)易企業(yè)集團(tuán)。 聯(lián)系方式 https://www.yonsenmining.com 長(zhǎng)按掃碼立即報(bào)名 2025 SMM（第十五屆）錫產(chǎn)業(yè)鏈峰會(huì)
2025-08-15 16:18:12
