欽州港鍍鋅方鋼管庫存
欽州港鍍鋅方鋼管庫存大概數(shù)據(jù)
| 時間 | 品名 | 庫存范圍 | 單位 |
|---|---|---|---|
| 2021 | 鍍鋅方鋼管 | 1000-2000 | 噸 |
| 2020 | 鍍鋅方鋼管 | 800-1500 | 噸 |
| 2019 | 鍍鋅方鋼管 | 600-1200 | 噸 |
| 2018 | 鍍鋅方鋼管 | 500-1000 | 噸 |
欽州港鍍鋅方鋼管庫存行情
欽州港鍍鋅方鋼管庫存資訊
【直播中】再生鋅及其原料發(fā)展現(xiàn)狀與展望 鋅鹽、鋅再生行業(yè)內(nèi)卷下的破局之道
2025年8月14日，由SMM主辦的 2025SMM鋅業(yè)大會暨第七屆熱鍍鋅產(chǎn)業(yè)發(fā)展與技術(shù)革新論壇、暨第十三屆鋅鹽氧化鋅及鋅二次資源發(fā)展論壇 在中國·江西·南昌 南昌香格里拉大酒店隆重召開！ 8月14日大會正式開幕，多位 頭部企業(yè)家和行業(yè)人士 圍繞2025年下半年宏觀經(jīng)濟(jì)展望、雙碳目標(biāo)下，熱鍍鋅產(chǎn)業(yè)的破局與新生、鋅再生市場的痛點(diǎn)和挑戰(zhàn)、全球鋅資源供需格局分析與鋅價展望、供需重構(gòu)下的鋼鐵價值鏈突圍——反內(nèi)卷下 鋼鐵產(chǎn)業(yè)新機(jī)遇等話題展開探討，更有鋅啟未來：鋅基材料專場發(fā)言，圍繞鋅合金市場重構(gòu)：從冶煉合金產(chǎn)能擴(kuò)張到消費(fèi)分析、鋅鋁鎂鍍層耐蝕性提升研究等話題作出分享！ 》【直播】下半年宏觀經(jīng)濟(jì)展望 全球鋅供需格局分析 反內(nèi)卷下鋼鐵行業(yè)新機(jī)遇 8月15日精彩繼續(xù)！ 熱鍍鋅論壇、鋅鹽氧化鋅及鋅二次資源發(fā)展論壇 一同召開，SMM也將對論壇內(nèi)容全程進(jìn)行文字、圖片以及視頻直播，敬請關(guān)注！ 》點(diǎn)擊查看大會視頻直播 》點(diǎn)擊查看大會圖片直播 》點(diǎn)擊查看大會專題報道 8月15日 鋅鹽氧化鋅及鋅二次資源發(fā)展論壇 致辭嘉賓： 濰坊奧龍鋅業(yè)有限公司董事長 王彥龍 發(fā)言主題：再生鋅及其原料發(fā)展現(xiàn)狀與展望 發(fā)言嘉賓：SMM高級咨詢顧問 丁若宇 發(fā)言主題：進(jìn)口氧化鋅富集物標(biāo)準(zhǔn)的重要作用及修訂思考 發(fā)言嘉賓：中國環(huán)境科學(xué)院正高級工程師 周炳炎 發(fā)言主題：大變局下我國輪胎行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和應(yīng)對 發(fā)言嘉賓：中國橡膠工業(yè)協(xié)會輪胎分會秘書長 史一鋒 發(fā)言主題：鋅二次資源綜合利用現(xiàn)狀與技術(shù)新趨勢 發(fā)言嘉賓：鋼鐵研究總院先進(jìn)鋼鐵流程及材料國家重點(diǎn)實驗室研發(fā)部部長 高建軍 2024年我國粗鋼產(chǎn)量10.05億噸，十種有色金屬（鋁、銅、鋅、鉛、鎳、錫、銻、汞、鎂、鈦）合計產(chǎn)量7919萬噸。十種有色金屬中鋁、銅、鋅、鉛四種金屬產(chǎn)量占總產(chǎn)量的91%，其中金屬鋁產(chǎn)量4400萬噸，金屬銅產(chǎn)量1364萬噸，鋅產(chǎn)量684萬噸，鉛產(chǎn)量764萬噸。 1.1金屬鋅錠的主要用途 我國金屬鋅錠產(chǎn)量的60%左右用于鋼材鍍鋅隨著汽車、家電產(chǎn)品等的報廢，廢鋼產(chǎn)生量逐年增加，廢鋼冶煉產(chǎn)生的鋅二次資源將會大幅度增加，從而改變鋅原料供應(yīng)格局。 我國歷年粗鋼產(chǎn)量與金屬鋅產(chǎn)量基本成正比例關(guān)系，2024年粗鋼和金屬鋅產(chǎn)量分別為10.05億噸和684萬噸。累計金屬鋅產(chǎn)量約1.34億噸， 鍍鋅累計耗用金屬鋅約8000萬噸 ，隨著廢鋼循環(huán)利用，鋅二次資源產(chǎn)生量會逐年增加。 1.2 鋼鐵企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈 鋼鐵企業(yè)是資源和能源密集型企業(yè)，以鐵素流和碳素流為主，實現(xiàn)資源的高效提取和能源的高效利用。由于鐵礦石中一般會含量少量的鋅、鉛，在火法冶煉過程中鋅、鉛會循環(huán)富集在粉塵中，因此鋼鐵企業(yè)也是鋅、鉛資源寶庫。 》專家分享：鋅二次資源綜合利用現(xiàn)狀與技術(shù)新趨勢 發(fā)言主題：氧化鋅的供與需：原料格局之變及消費(fèi)發(fā)展預(yù)測 發(fā)言嘉賓：SMM 鋅行業(yè)分析師 姜夢婷 概述：氧化鋅市場基本情況 據(jù)SMM統(tǒng)計我國氧化鋅產(chǎn)能約為180萬噸左右。同時氧化鋅產(chǎn)能大多分布于華東及華北地區(qū)，占比分別達(dá)到68%和17%。 對于出現(xiàn)此情況的原因：一方面，華東及華北地區(qū)具備得天獨(dú)厚的原料資源優(yōu)勢，兩地聚集了大量鋼鐵企業(yè)。鋼廠產(chǎn)生的鋅灰、鋅渣等副產(chǎn)物，為氧化鋅生產(chǎn)提供了充足的原材料，在原料資源利用上形成了先天優(yōu)勢。 另一方面，作為我國制造業(yè)核心區(qū)域，華東地區(qū)對橡膠制品（如輪胎）、涂料及電子產(chǎn)品的需求體量龐大；華北地區(qū)則在橡膠、陶瓷及電子等領(lǐng)域展現(xiàn)出廣闊的市場空間，華東與華北地區(qū)工業(yè)基礎(chǔ)深厚，化工、冶金、建材等上下游企業(yè)高度集聚，已形成成熟的產(chǎn)業(yè)生態(tài)，這種產(chǎn)業(yè)集群效應(yīng)，既降低了企業(yè)間的原料運(yùn)輸成本，又促進(jìn)了技術(shù)協(xié)同與資源共享。 氧化鋅主要生產(chǎn)工藝與品類占比 2025年全國氧化鋅生產(chǎn)工藝包括間接法、濕法以及直接法及煅燒工藝，其中間接法氧化鋅工藝占比最高。間接法通常以高純鋅錠或是鋅渣為原料，它指的是經(jīng)高溫熔融汽化后與空氣反應(yīng)生成氧化鋅蒸氣，再冷卻結(jié)晶、提純收集的生產(chǎn)工藝。2025年間接法約占全國氧化鋅生產(chǎn)工藝總量的63%。剩余的直接法及煅燒、濕法分別約占據(jù)市場份額的20%及17%。 氧化鋅消費(fèi)方面，橡膠級氧化鋅在市場中的占比接近70%左右，占據(jù)著大部分市場份額。其中輪胎產(chǎn)品的消費(fèi)占比通常能夠達(dá)到60%~70%，橡膠級氧化鋅廣泛用于全鋼胎及半鋼胎的生產(chǎn)，此外工業(yè)橡膠制品、醫(yī)用橡膠、鞋底等都會用到橡膠級氧化鋅。 》SMM：氧化鋅原料格局發(fā)生轉(zhuǎn)變 “出海”或成為“大勢所趨”？ 圓桌訪談：鋅鹽、鋅再生行業(yè)大咖訪談-“內(nèi)卷”市場破局之道 主持人：SMM 鋅事業(yè)部副總經(jīng)理 張毛毛 研討嘉賓： 江西寶海微元再生科技股份有限公司董事長 張躍萍 濰坊奧龍鋅業(yè)有限公司董事長 王彥龍 上海京華化工廠有限公司副總經(jīng)理 朱海容 鑫聯(lián)環(huán)?？萍脊煞萦邢薰炯瘓F(tuán)副總裁兼總工程師 高 揚(yáng) 資興市希聯(lián)科技有限公司董事長 劉希峰 8月15日 鋅鹽氧化鋅及鋅二次資源發(fā)展論壇 發(fā)言主題：含鋅油漆渣鋅的處置、回收與利用 發(fā)言嘉賓：鑫聯(lián)環(huán)?？萍脊煞萦邢薰炯瘓F(tuán)副總裁兼總工程師 高 揚(yáng) 一、市場分析01：涂裝漆渣特性及危害 漆渣來源于船舶、海洋工程、道路橋梁等領(lǐng)域工件附著涂料及噴涂料產(chǎn)生的廢漆渣， 近兩年全國漆渣年產(chǎn)生量超350萬噸 ，產(chǎn)量巨大。 涂裝漆渣在《國家危險廢物名錄》中的編號為HW12 900-299-12，即生產(chǎn)、銷售及使用過程中產(chǎn)生的失效、變質(zhì)、不合格、淘汰、偽劣的油墨、染料、顏料、油漆。 屬于有毒、易燃性危險廢棄物。 》近兩年全國漆渣年產(chǎn)生量超350萬噸 其中的鋅如何實現(xiàn)回收利用？ 發(fā)言主題：采用定—轉(zhuǎn)子反應(yīng)器運(yùn)用氨配合法制備活性氧化鋅工藝研究 發(fā)言嘉賓：北京化工大學(xué)化學(xué)工程學(xué)院教師、工學(xué)博士、副教授 宋云華 發(fā)言主題：鋅冶煉二次資源中銦鍺全量回收利用新技術(shù)開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用 發(fā)言嘉賓：昆明理工大學(xué)教授、博士生導(dǎo)師 李存兄 發(fā)言主題：氧化鋅微納結(jié)構(gòu)與光電功能 發(fā)言嘉賓：東南大學(xué)電子科學(xué)與工程學(xué)院教授 徐春祥 發(fā)言主題：鋅浸出渣富氧側(cè)吹熔池熔煉技術(shù)與應(yīng)用 發(fā)言嘉賓： 長沙有色冶金設(shè)計研究院有限公司 科研創(chuàng)新中心 博士 高級工程師 郭徽 發(fā)言主題：銅鉛鋅冶煉砷安全處置研究 發(fā)言嘉賓：中南大學(xué)教授 劉智勇 有色冶煉砷害問題： 據(jù)推算，我國每年有色金屬礦石或精礦進(jìn)入冶煉系統(tǒng)的砷量至少達(dá)到10萬噸，而穩(wěn)定固化于渣中的砷僅有3萬噸，其余除少量進(jìn)入含砷廢水凈化渣外，大部分集中冶煉過程產(chǎn)生的中間物料，如鉛鋅高砷煙塵、硫化砷渣、熔煉煙塵、砷堿渣、黑銅泥等。 此類中間含砷物料雖能返回系統(tǒng)處理，使砷在系統(tǒng)中循環(huán)，但若系統(tǒng)中砷進(jìn)入量大于砷開路量，則造成砷在冶煉系統(tǒng)不斷累積，不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量，還會造成安全隱患。此外，隨著礦石品位的不斷下降，中間物料中砷含量提高，砷開路處理壓力也會明顯增加。 》專家談：有色冶煉高砷物料的脫除及安全固化技術(shù)研究 發(fā)言主題：連續(xù)式多相界面反應(yīng)技術(shù)在納米氧化鋅領(lǐng)域的應(yīng)用 發(fā)言嘉賓：甘肅銀石中科納米科技有限公司特聘專家、博士 曾 能 發(fā)言主題：低碳背景下鋅冶煉余熱回收技術(shù)的實踐路徑與適用性邊界研究 發(fā)言嘉賓：江西灝藍(lán)能源科技有限公司總工程師 鄧志強(qiáng) 1.鋅冶煉能耗現(xiàn)狀 能耗占比：鋅冶煉占整個有色金屬行業(yè)能耗的15%~20%（僅次于電解鋁。 電力消耗占鋅冶煉總成本的30%~40%（電價波動直接影響利潤）。 2. 鋅冶煉碳排放現(xiàn)狀 全球鋅行業(yè)碳排放： 每噸鋅生產(chǎn)排放2.5~3.5 噸 CO?（濕法工藝較低，火法工藝較高）。 中國鋅冶煉行業(yè)年碳排放量約2,000~2,500 萬噸 CO?（占全國工業(yè)排放的0.5%~0.8%）。 火法煉鋅的不可替代性源于其對復(fù)雜原料的適應(yīng)性、多金屬回收能力以及特定地區(qū)的資源稟賦。 》鋅冶煉余熱回收技術(shù)實踐路徑與適用性研究 余熱回收有何建議？ （第七屆）熱鍍鋅產(chǎn)業(yè)發(fā)展與技術(shù)革新論壇 特高壓鍍鋅鐵塔專題——特高壓鍍鋅鐵塔技術(shù)難度及未來市場解析 發(fā)言主題：特高壓電網(wǎng)工程建設(shè)與鐵塔制造技術(shù)發(fā)展 發(fā)言嘉賓：中國電力企業(yè)聯(lián)合會科技服務(wù)中心首席專家 徐德錄 發(fā)言主題：架空輸電線路鐵塔腐蝕特性及鐵塔壽命預(yù)測研究 發(fā)言嘉賓：國網(wǎng)電力工程研究院博士，正高級工程師 黃 耀 發(fā)言主題：鍍鋅鋼鐵塔大氣腐蝕評價與維護(hù)技術(shù)的討論 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發(fā)言主題：全球碳中和背景下，熱鍍鋅合金的綠色轉(zhuǎn)型與技術(shù)突破 發(fā)言嘉賓：保定奧琦圣新型金屬材料制造有限公司技術(shù)總監(jiān) 史建濤 批量熱浸鍍鋅溶劑與鋅液的標(biāo)準(zhǔn)及影響 批量熱鍍鋅吊鍍生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)變革：隨著市場變化，前幾年的鍍鋅工藝已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在的各方面生產(chǎn)條件要求，之前鍍鋅因為市場好，訂單多，價格高，好多企業(yè)可以不計成本，生產(chǎn)，因為利潤高，而現(xiàn)在隨著市場變化，訂單不僅少，而且價格低迷，內(nèi)卷嚴(yán)重，我們該如何應(yīng)對措施，首先要轉(zhuǎn)變思想，破解，要從之前的粗放式管理，升級到精細(xì)化管理，注重數(shù)據(jù)化管控，才能達(dá)到降本增效，滿足客戶需求，尤其是助鍍液相對應(yīng)的鋅液各金屬元素匹配標(biāo)準(zhǔn)。 使用防漏鍍劑助鍍液與鋅液配比參數(shù)： 如果助鍍液氯化鋅濃度超過100g/L會影響鋅液流動性，工件上鋅量高，并且消耗鎳合金從而影響工件表面質(zhì)量容易出現(xiàn)顆粒； 》全球碳中和背景下 熱鍍鋅合金的綠色轉(zhuǎn)型與技術(shù)突破 發(fā)言主題：全球光伏支架產(chǎn)業(yè)：市場重構(gòu)與價值躍遷 發(fā)言嘉賓：SMM黑色咨詢項目經(jīng)理 李 玥 8月16日 企業(yè)考察 （限額） 江西銅業(yè)鉛鋅金屬有限公司工廠參觀（鋅錠熔鑄+合金車間+江銅碼頭） 07:00-16:30 》點(diǎn)擊查看 2025SMM鋅業(yè)大會 專題報道
2025-08-15 17:43:21全球碳中和背景下 熱鍍鋅合金的綠色轉(zhuǎn)型與技術(shù)突破【SMM鋅業(yè)大會】
在由SMM主辦的 2025SMM鋅業(yè)大會-熱鍍鋅產(chǎn)業(yè)發(fā)展與技術(shù)革新論壇 上，保定奧琦圣新型金屬材料制造有限公司技術(shù)總監(jiān)史建濤分享了“全球碳中和背景下，熱鍍鋅合金的綠色轉(zhuǎn)型與技術(shù)突破”這一主題。 鋅鋁鎂鍍層通過優(yōu)化鋁/鎂配比，提升產(chǎn)品壽命 鋅鋁鎂鍍層發(fā)展歷程及特點(diǎn) 其從含鎂鍍層產(chǎn)品性能特點(diǎn)：不同產(chǎn)品的工藝性能對比，三種典型合金成分及對應(yīng)鍍液溫度，循環(huán)耐蝕性測試及測試后的外觀表現(xiàn)，腐蝕導(dǎo)致的鍍層重量損失，切邊部位紅銹比例的轉(zhuǎn)化趨勢等進(jìn)行了介紹。 •鎂含量和硬度的關(guān)系 如圖所示：展示了鎂濃度與維氏硬度之間的關(guān)系。經(jīng)證實，隨著鍍層中鎂濃度的增加，維氏硬度也隨之提升，且鎂含量百分比與維氏硬度的關(guān)系可通過二次函數(shù)近似擬合。當(dāng)鎂濃度低于4%時，在5R-90°彎曲試驗中未觀察到鍍層內(nèi)表面出現(xiàn)裂紋或剝落現(xiàn)象。鎂濃度達(dá)到7.5%前，鍍層內(nèi)表面僅出現(xiàn)裂紋但未發(fā)生剝落。然而當(dāng)鎂濃度達(dá)到或超過7.5%時，鍍層開始出現(xiàn)剝落，且維氏硬度達(dá)到300Hv時剝落現(xiàn)象開始顯現(xiàn)?；谏鲜鼋Y(jié)果，可以推斷在7%至7.5%的組分區(qū)間存在一個鍍層開始發(fā)生剝落的臨界點(diǎn)。 •鋅鋁鎂鍍層最佳成分 從耐腐蝕性的角度來說，增加鋁和鎂的濃度是可取的。然而，在總體而言，隨著鋁含量的增加，所有涂層中由Al2O3膜形成的鋁相腐蝕速率較低，從而獲得優(yōu)異的耐腐蝕性能。但切邊和劃痕處的犧牲性耐腐蝕性有所下降。通過對比涂層切邊處的犧牲性耐腐蝕性。19Al6Mg在犧牲性耐腐蝕性方面優(yōu)于11Al3Mg。這表明鋁濃度增加導(dǎo)致的犧牲性耐腐蝕性下降被同時添加的鎂元素所抵消，可見犧牲性耐腐蝕性得到了提升。另一方面，研究表明鍍層硬度隨Mg濃度的增加而增大，成形性則趨于降低，因此在追求高通用性的鍍層鋼板時，應(yīng)控制Mg的添加量。綜合考慮耐腐蝕性、犧牲耐腐蝕性、抗刮性和成形性之間的平衡，最終選定Zn-19%Al-6%Mg為最佳成分。 •關(guān)于中鋁系鋅鋁鎂鍍層性能研究的結(jié)論 通過JASO試驗、暴露試驗和加工試驗，研究了Zn-Al-Mg涂層的最佳成分。(1) 在鋅鋁鎂鍍層中，JASO試驗結(jié)果表明：隨著鋁、鎂含量的增加，鍍層的耐腐蝕性有所提高，其中鎂對提高耐腐蝕性的作用明顯大于鋁。(2) 19Al6Mg的犧牲耐腐蝕性優(yōu)于11Al3Mg，且鎂濃度的增加抵消了鋁濃度增加所導(dǎo)致的犧牲耐腐蝕性的降低。(3) 鎂含量過高會降低鍍膜鋼板的成形性。(4) 考慮到耐腐蝕性、犧牲耐腐蝕性和成型性的平衡，認(rèn)為19Al6Mg是最佳成分。(5) 腐蝕產(chǎn)物經(jīng)JASO確認(rèn)，且結(jié)果表明，19Al6Mg上形成的腐蝕產(chǎn)物與Zn基涂層和11Al3Mg的腐蝕產(chǎn)物相似。(6) 19Al6Mg的腐蝕產(chǎn)物變化過程比Zn基涂層和11Al3Mg更復(fù)雜。(7) 19Al6Mg能長期保持腐蝕產(chǎn)物，因此認(rèn)為腐蝕產(chǎn)物下的pH值保持較高，從而抑制了涂層和母材的腐蝕。 •鋁鋅硅鎂鍍層鋼板以及建筑用鋁鋅硅鎂鍍層預(yù)涂層鋼板 55%鋁鋅-1.6%硅合金熱浸鍍鋼板（以下簡稱GL）具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，作為鍍層鋼板廣泛應(yīng)用于建材領(lǐng)域，并作為預(yù)涂鋼板基材使用。與此同時，在屋頂、墻面等建材應(yīng)用領(lǐng)域，存在延長建筑物使用壽命或在沿海地區(qū)等嚴(yán)苛腐蝕環(huán)境下使用的需求，因此對進(jìn)一步提升耐腐蝕性能的要求日益增長。以鋅-11%鋁-3%鎂-0.2%硅合金熱浸鍍鋼板（SuperDyma™）和鋅-6%鋁-3%鎂合金熱浸鍍鋼板（ZAM™）為代表，日本鋼鐵公司通過開發(fā)鋅-鋁-鎂三元共晶相位的鍍層技術(shù)（即在鍍層成分中添加鎂元素），建立了提升耐腐蝕性能的工藝體系。為改善GL產(chǎn)品的耐腐蝕性，該公司進(jìn)而研究了在GL成分中添加鎂元素的效果。研究結(jié)果表明，在GL基礎(chǔ)成分中添加約2%的鎂可最大程度提升耐腐蝕性能3），由此成功開發(fā)出55%鋁鋅-2%鎂-1.6%硅合金熱浸鍍鋼板SGL™（以下簡稱SGL）。表1展示了SGL與GL鍍層的成分對比。重點(diǎn)介紹SGL鍍層鋼板的特性與耐腐蝕性能，以及采用SGL作為基材的預(yù)涂鋼板產(chǎn)品的耐腐蝕表現(xiàn)。 它在介紹 SGL 的耐腐蝕性時，具體提及了兩項關(guān)鍵試驗：一是 SGL 材料的加速腐蝕測試，二是戶外暴露試驗。 SGL鍍層表面與GL類似呈現(xiàn)閃亮鋅花效果，因此確認(rèn)其鍍層結(jié)構(gòu)由鋁枝晶和共晶相組成。鎂以MgZn2和Mg2Si形式存在于共晶相中，經(jīng)加速腐蝕試驗和暴露試驗證實，SGL的耐腐蝕性能均優(yōu)于GL。這被認(rèn)為是由于鎂促使鍍層形成致密腐蝕產(chǎn)物，從而提升了耐蝕性。預(yù)涂裝SGL在5%循環(huán)腐蝕試驗和戶外暴露試驗中均展現(xiàn)出優(yōu)于預(yù)涂裝GL的耐腐蝕性能。特別是在靠近海濱且處于屋檐下（非雨水直接接觸區(qū)域）的極端嚴(yán)苛腐蝕環(huán)境中，預(yù)涂裝SGL長期保持著對預(yù)涂裝GL的耐蝕優(yōu)勢。我們期待SGL及預(yù)涂裝SGL今后能更廣泛應(yīng)用于對耐腐蝕性要求更高的建材領(lǐng)域。 稀土鋅合金技術(shù)迭代更新 傳統(tǒng)熱鍍鋅層存在耐蝕性不足、鋅液流動性差等問題。稀土元素（如鑭、鈰）的加入可改善鋅液性能，提高鍍層質(zhì)量。 凈化與細(xì)化晶粒：鑭、鈰通過吸附氧和硫等雜質(zhì)，凈化鋅液并細(xì)化鍍層晶粒，使鍍層厚度均勻性提升，耐蝕性提高20%-30%。 抑制圣德林效應(yīng)：針對含硅活性鋼，稀土可減緩鐵鋅反應(yīng)速度，避免鍍層異常增厚。鍍層耐蝕性較純鋅提升3-5 倍。 技術(shù)升級：單一稀土添加逐漸被多元合金替代，通過復(fù)合元素協(xié)同優(yōu)化性能。如加入稀土、鈦，優(yōu)化組織相型的致密度。 熱鍍鋅鑭鈰稀土鋅合金的技術(shù)迭代呈現(xiàn)“成分多元-工藝智能-應(yīng)用拓展” 的遞進(jìn)路徑，從單一稀土添加到納米復(fù)合鍍層，再到智能化綠色制造，持續(xù)滿足高端制造與極端環(huán)境需求。未來需進(jìn)一步突破稀土資源高效利用、復(fù)雜環(huán)境長效防護(hù)等瓶頸，推動熱鍍鋅產(chǎn)業(yè)向“高性能、低能耗、全生命周期” 方向發(fā)展。 批量熱浸鍍鋅溶劑與鋅液的標(biāo)準(zhǔn)及影響 批量熱鍍鋅吊鍍生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)變革：隨著市場變化，前幾年的鍍鋅工藝已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在的各方面生產(chǎn)條件要求，之前鍍鋅因為市場好，訂單多，價格高，好多企業(yè)可以不計成本，生產(chǎn)，因為利潤高，而現(xiàn)在隨著市場變化，訂單不僅少，而且價格低迷，內(nèi)卷嚴(yán)重，我們該如何應(yīng)對措施，首先要轉(zhuǎn)變思想，破解，要從之前的粗放式管理，升級到精細(xì)化管理，注重數(shù)據(jù)化管控，才能達(dá)到降本增效，滿足客戶需求，尤其是助鍍液相對應(yīng)的鋅液各金屬元素匹配標(biāo)準(zhǔn)。 使用防漏鍍劑助鍍液與鋅液配比參數(shù)： 如果助鍍液氯化鋅濃度超過100g/L會影響鋅液流動性，工件上鋅量高，并且消耗鎳合金從而影響工件表面質(zhì)量容易出現(xiàn)顆粒； 如果氯化銨濃度超過170g/L直接消耗鋅液中鋁含量，造成液面抗氧化能力差，流動性差，上鋅量不穩(wěn)定，消耗多元合金同時產(chǎn)灰量增多影響工件表面亮度； 如果鐵含量超標(biāo)10g/L會帶入鋅液導(dǎo)致鋅液中鐵含量增高，鋅液中的鐵含量超過0.02以上會影響鎳合金的吸收利用率，導(dǎo)致鋅渣增多，工件表面易出現(xiàn)顆粒。 PH值超過4.5后會抑制氯化鋅的效果不能形成良好的鑄鍍膜導(dǎo)致工件漏鍍；PH值低于3偏酸性，鋅液中鐵含量增加污染鋅液產(chǎn)灰多。 如果鋅液中的鎳含量低于0.025，工件上鋅量沒有保障，偏差大，鐵含量會持續(xù)增高，影響下半部流動性。鐵含量超出0.02時，工件表面易出顆粒，鉍含量超出0.003后，工件表面容易出現(xiàn)鋅花，在嚴(yán)重形成硅裂紋，所以控制使用防漏鍍劑鉍元素使用濃度。 綜上所述，助鍍液濃度標(biāo)準(zhǔn)與鋅液中的金屬元素相互匹配，綜合鋅耗才能得到有效控制，長期穩(wěn)定達(dá)到最佳效果！ 其列舉了相關(guān)的客戶實踐案例。 最后，其對保定奧琦圣新型金屬材料制造有限公司的基本情況、公司產(chǎn)品、生產(chǎn)實力、研發(fā)實力以及資質(zhì)榮譽(yù)等進(jìn)行了介紹。 》點(diǎn)擊查看 2025SMM鋅業(yè)大會 專題報道
2025-08-15 17:42:11鋅冶煉余熱回收技術(shù)實踐路徑與適用性研究 余熱回收有何建議？【SMM鋅業(yè)大會】
在由SMM主辦的 2025SMM鋅業(yè)大會-鋅鹽氧化鋅及鋅二次資源發(fā)展論壇 上，江西灝藍(lán)能源科技有限公司總工程師 鄧志強(qiáng)針對“低碳背景下 鋅冶煉余熱回收技術(shù)的實踐路徑與適用性邊界研究”的話題展開分享。 01 研究背景與行業(yè)痛點(diǎn) 1.鋅冶煉能耗現(xiàn)狀 能耗占比：鋅冶煉占整個有色金屬行業(yè)能耗的15%~20%（僅次于電解鋁。 電力消耗占鋅冶煉總成本的30%~40%（電價波動直接影響利潤）。 2. 鋅冶煉碳排放現(xiàn)狀 全球鋅行業(yè)碳排放： 每噸鋅生產(chǎn)排放2.5~3.5 噸 CO?（濕法工藝較低，火法工藝較高）。 中國鋅冶煉行業(yè)年碳排放量約2,000~2,500 萬噸 CO?（占全國工業(yè)排放的0.5%~0.8%）。 火法煉鋅的不可替代性源于其對復(fù)雜原料的適應(yīng)性、多金屬回收能力以及特定地區(qū)的資源稟賦。 隨著環(huán)保要求提高，濕法占比逐年上升（目前約占全球鋅產(chǎn)量的80%），但在資源綜合利用、特殊產(chǎn)品需求等場景下，火法仍占據(jù)重要地位。 我國余熱資源主要集中于鋼鐵、有色、煤化工、水泥、建材、石油與石化、輕工、煤炭等行業(yè),由于我國高耗能行業(yè)體量大，能耗仍處于較高水平，在其生產(chǎn)過程中的眾多環(huán)節(jié)均有余熱產(chǎn)生，使得我國余熱資源將持續(xù)保持豐富態(tài)勢。 預(yù)計到2026年我國余熱資源均量將達(dá)到14.55億噸標(biāo)準(zhǔn)煤，余熱發(fā)電裝機(jī)規(guī)模為198GW，五年間新增裝機(jī)151GW。余熱回收發(fā)電利用，以每千瓦5000元計，五年間市場規(guī)模超3萬億。 未來余熱的優(yōu)化方向： 高效換熱材料： 開發(fā)耐腐蝕、抗積灰的換熱器（如陶瓷涂層與優(yōu)化布置方式）； 工藝耦合： 將爐渣余熱用于干燥或發(fā)電（如干法?；?余熱鍋爐）； 智能化控制： 通過傳感器優(yōu)化余熱回收系統(tǒng)能效。 02 余熱回收技術(shù)分類與實踐路徑 余熱由于產(chǎn)生的工藝不同，使的產(chǎn)生的余熱特征也不同，效率最高的技術(shù)不一定能產(chǎn)生最高的效益，這是因為不同的技術(shù)其適應(yīng)性也不同，也就是說效率高的技術(shù)是有前提條件的，余熱發(fā)電不是專業(yè)電廠，需充分考慮工藝自身的特點(diǎn)及操作人員的水平，選擇最合適的回收路徑，往往能實現(xiàn)最高的效益； 近幾年來，有色行業(yè)案例累計30余例，總裝機(jī)容量超過50MW，累計發(fā)電量超5億度。 鋅浸出渣側(cè)吹熔煉+煙化爐提鋅余熱應(yīng)用方面，以四川盛屯鋅鍺有限公司為例，側(cè)吹熔煉-側(cè)吹還原-煙化爐提鋅鍺生產(chǎn)工藝流程，余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽，蒸汽壓力為2.6~3.9MPaA，正常壓力3.2MPaA，流量42~62t/h，供生產(chǎn)和生活用汽量為25~42t/h，用汽壓力0.8MPa，純凝機(jī)組設(shè)計流量20t/h；背壓機(jī)組裝機(jī)1臺×3000kW，純凝機(jī)組裝機(jī)1臺×2500kW。與渣處理車間同時建設(shè)。 03 性能邊界關(guān)鍵因素 1. 原料特性： 硫化礦（高硫煙氣）：優(yōu)先選擇耐腐蝕設(shè)備（如搪瓷換熱管）。 氧化礦/廢渣（高粉塵）：需強(qiáng)化清灰設(shè)計（如聲波吹灰器）。 2. 冶煉爐型： 鼓風(fēng)爐（ISP）：煙氣波動大，推薦蓄熱式換熱+間歇發(fā)電。 氧氣底吹爐： 高溫高硫，適合輻射鍋爐+制酸協(xié)同。 回轉(zhuǎn)揮發(fā)窯： ZnO粉塵含量大，適合水冷沉降室+立式鍋爐+余熱發(fā)電或供汽 原料特性對煙氣溫度的影響 3.工藝操作因素 焦炭配比失調(diào) 焦率偏差±1% → 窯尾溫度波動±30℃（實測數(shù)據(jù)） 案例：某廠焦炭粒度從3mm增至8mm，燃燒區(qū)后移導(dǎo)致窯頭溫度下降120℃ 窯速與給料量不匹配 給料加速→物料層變薄→熱交換不足→煙氣溫度上升； 窯速過快→停留時間短→揮發(fā)不充分→溫度驟降。 4. 設(shè)備狀態(tài)因素 窯體結(jié)圈影響 結(jié)圈厚度＞10cm時：煙氣通道截面積減少35%→ 流速增加→ 測溫失真;周期性垮圈導(dǎo)致溫度瞬時飆升（＞200℃波動）；漏風(fēng)影響造成煙氣下降，煙量增大； 二次風(fēng)控制失效 風(fēng)量波動±10% → 燃燒區(qū)溫度變化±80℃→ 煙氣溫度滯后性波動 5. 環(huán)境與能源因素 煤熱值波動：5000kcal/kg→4000kcal/kg時，需增加20%燃料量，煙氣溫度曲線整體平移； 氣壓變化：高原地區(qū)（如云南）窯內(nèi)負(fù)壓波動±50Pa → 燃燒效率變化→溫度波動。 04 鋅行業(yè)余熱回收的工程實踐與推廣 余熱回收建議 1、根據(jù)原料及窯爐工藝特點(diǎn)，綜合分析余熱產(chǎn)生的參數(shù)； 2、選擇能滿足參數(shù)的設(shè)備，可分段選擇，也可分段實施； 3、高中低品質(zhì)的余熱系統(tǒng)性處理，全流程優(yōu)化，充分梯次利用，使利用效率最高化； 》點(diǎn)擊查看 2025SMM鋅業(yè)大會 專題報道
2025-08-15 17:33:42專家談：有色冶煉高砷物料的脫除及安全固化技術(shù)研究【SMM鋅業(yè)大會】
在由SMM主辦的 2025SMM鋅業(yè)大會-鋅鹽氧化鋅及鋅二次資源發(fā)展論壇 上，中南大學(xué)教授 劉智勇針對“有色冶煉高砷物料的脫除及安全固化技術(shù)研究”的話題展開分享。 有色冶煉砷害問題簡介 主要形態(tài)：自然界中含砷礦物有300多種，主要有 H?AsO? 鹽( 約 60%) 、硫化物 ( 約 20%) 、氧化物 ( 約 10%) 、亞砷酸鹽、砷化物、合金 ( 約 10%) 。 砷在有色金屬硫化礦石或精中形態(tài)： 砷在有色金屬硫化礦石或精中形態(tài)：毒砂 、砷黃鐵礦 、砷黝銅礦 、硫砷銅礦 硫砷銅礦 硫砷銅礦 硫砷銅礦 、輝鈷礦 、輝砷鎳 礦、雌黃 、雄黃等 。 有色冶煉砷害問題： 據(jù)推算，我國每年有色金屬礦石或精礦進(jìn)入冶煉系統(tǒng)的砷量至少達(dá)到10萬噸，而穩(wěn)定固化于渣中的砷僅有3萬噸，其余除少量進(jìn)入含砷廢水凈化渣外，大部分集中冶煉過程產(chǎn)生的中間物料，如鉛鋅高砷煙塵、硫化砷渣、熔煉煙塵、砷堿渣、黑銅泥等。 此類中間含砷物料雖能返回系統(tǒng)處理，使砷在系統(tǒng)中循環(huán)，但若系統(tǒng)中砷進(jìn)入量大于砷開路量，則造成砷在冶煉系統(tǒng)不斷累積，不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量，還會造成安全隱患。此外，隨著礦石品位的不斷下降，中間物料中砷含量提高，砷開路處理壓力也會明顯增加。 有色冶煉砷害問題簡介 隨著環(huán)保要求不斷嚴(yán)格，冶煉中間物料中砷資源化處理面臨產(chǎn)品銷路窄、生產(chǎn)成本高的問題。因此，砷無害化處理成為研究重點(diǎn)，而此前砷無害化處理技術(shù)存在中間物料中砷浸出難、砷氧化難、固砷礦物不穩(wěn)定等問題?；谏鲜鰡栴}，本課題組分三步對砷無害化處理展開研究：復(fù)雜物料砷高效選擇性浸出研究→溶液中砷催化氧化機(jī)理研究→復(fù)雜溶液中砷固化脫除及其固砷礦物穩(wěn)定性研究。 有色冶煉高砷物料砷的脫除 2.1 銅閃速熔煉煙塵脫砷工藝研究 閃速熔煉煙塵特點(diǎn)： 砷、鐵、銅含量相對較高，其中存在鐵酸鹽、砷酸鹽物相，常規(guī)直接浸出難以取得較好效果。 采用硫酸化焙燒、SO 2 還原浸出兩種工藝處理煙塵，重點(diǎn)使煙塵中鐵酸鹽、砷酸鹽物相浸出，從而實現(xiàn)煙塵中銅、鐵、砷的高效浸出。 2.2 銅熔池熔煉煙塵脫砷工藝研究 熔池熔煉煙塵特點(diǎn)： 砷、鋅、鉛含量相對較高，鐵含量相對較低。其中存在硫酸鹽、砷酸鹽、氧化物物相，通過常壓酸浸就能達(dá)到較好浸出效果。 該工藝以“常壓酸浸-硫化沉銅-氧壓沉砷”為主要工序，高效回收煙塵中有價元素Pb、Cu、Zn的同時，實現(xiàn)了兩類危廢中As的無害化處理，達(dá)到了“綠色環(huán)保，降本增效”的要求。 2.3 鉛冶煉高砷銻煙塵脫砷工藝研究 煙塵特點(diǎn)： 含有大量砷、銻元素，主要以 As 2 O 3 、Sb 2 O 3 的形 式存在；此外，含有一定量的鉛、鉍元素。常壓堿浸處理此煙塵，難以實現(xiàn)中 As 、Sb的深度分離。 根據(jù)高砷銻煙塵特性，采用氧壓堿浸工藝處理煙塵，主要使煙塵中As(Ⅲ)氧化并以Na?AsO?的形式進(jìn)入溶液，而Sb(Ⅲ)則以銻酸、銻酸鈉、銻酸鉛等形式沉淀，進(jìn)而實現(xiàn)砷銻高效分離。 脫砷效果： 通過氧壓堿浸+純水洗滌手段，在[NaOH]2mol/L、氧分壓2.0MPa、溫度200℃、反應(yīng)時間2h、液固比10：1的條件下，As浸出率達(dá)到98.26%，Sb浸出率小于0.5%，實現(xiàn)了煙塵中Sb、As的高效分離回收。 2.4 鼓風(fēng)爐次氧化鋅脫砷工藝研究 次氧化鋅特點(diǎn)： 鋅含量相對較高，含有部分鉛、砷、銅等元素。其中，不同次氧化鋅中砷存在形態(tài)不同，主要以氧化物和砷酸鹽形式存在。 不同類型次氧化鋅在浸出體系下砷效果存明顯差異。 2.5 硫化砷渣脫砷工藝一 硫化砷渣直接氧壓酸浸脫砷技術(shù) 硫化砷渣特點(diǎn)： 渣中含有大量砷、硫元素，主要以硫化物形式存在。此外，還有少量銅、錸、汞等元素存在于渣中。 該硫化砷渣中砷主要以As2S3形式存在，同時存在單質(zhì)硫包覆硫化砷的現(xiàn)象。因此在采用氧壓酸浸工藝的基礎(chǔ)上，添加木質(zhì)素磺酸鈣，使包裹打開，從而實現(xiàn)砷的高效浸出。 浸出效果： 在木質(zhì)素磺酸鈣0.1g、硫酸起始濃度10g/L、溫度140℃、時間6h、氧分壓2MPa條件下，As浸出率達(dá)到98.79%。 2.5 硫化砷渣脫砷工藝二 硫酸亞鐵氧壓酸浸砷直接轉(zhuǎn)化為臭蔥石技術(shù) 該硫化砷渣中砷仍主要以中砷主要以硫化物形式存在。因此在采用氧壓浸出工藝的基礎(chǔ)上，以酸性硫酸亞鐵溶液作為浸出液，實現(xiàn)砷的直接固化脫除。 浸出效果： 在Fe/As摩爾比1:1、木質(zhì)素磺酸鈣添加量為硫化砷渣質(zhì)量的1%、硫酸起始濃度10g/L、溫度150℃、時間6h、氧分壓1.5Mpa、液固比10：1條件下，As固化率達(dá)到97.6%，浸出渣中主要為花狀臭蔥石物相，毒性評價結(jié)果為0.04mg/L。 2.5 硫化砷渣脫砷工藝三 酸性硫酸銅溶液置換沉銅脫砷技術(shù) 以銅冶煉過程中產(chǎn)生的酸性硫酸銅溶液作為浸出劑，利用CuS和As2S3Ksp的差異，使硫化砷渣中的As進(jìn)入到溶液，Cu則以CuS的形式沉淀分離，后續(xù)再將浸出后液進(jìn)行進(jìn)一步固砷處理。 浸出效果： 在S2-/Cu2+摩爾比1.2、時間1h、溫度120℃、初始pH值0.8、攪拌速度1000r/min條件下，Cu沉淀率達(dá)到97.39%，浸出渣中As含量僅為1.57wt.%。達(dá)到了硫化砷渣的高效脫砷，達(dá)到以廢治廢的目的。 3. 溶液中As(III)催化氧化機(jī)理研究 一、溶液中 As(Ⅲ) 的氧化意義： 1.As(Ⅲ)毒性強(qiáng)，約為As(Ⅴ)的60倍。其易遷移的特性對環(huán)境威脅更大； 2.亞砷酸鹽相對于砷酸鹽溶解更大，在溶液中難以徹底實現(xiàn)沉淀分離； 3.As(Ⅴ) 的固砷礦物相對As(Ⅲ)的固砷礦物更加穩(wěn)定，易于堆存。 二、溶液中 As(Ⅲ) 的氧化現(xiàn)狀： 1.常用氧化劑：H2O2、NaOCl、MnO2、O2、臭氧等。 2.氧化劑存在的問題： ①部分氧化劑成本偏高，例如H2O2、MnO2、臭氧等； ②部分氧化劑會帶入其它新污染，例如NaOCl、NaClO3等； ③部分氧化劑氧化速率偏低，例如空氣、O2等。 三、研究目的： 開發(fā)一種成本低、氧化效果好、操作簡單的As(Ⅲ)催化氧化技術(shù)。 3.1 Fe(II)-As(III)-SO 42- -H 2 O 體系下 Fe(II) 與 As(III) 的協(xié)同氧化 主要機(jī)理：在高溫氧壓條件下，F(xiàn)e(Ⅱ)對As(Ⅲ)具有催化氧化效果，即Fe(Ⅱ)氧化過程中會產(chǎn)生羥基自由基(OH·)和Fe(Ⅳ)，從而實現(xiàn)As(Ⅲ)的高效氧化。同時，As(Ⅲ)氧化率會受溶液中As(Ⅴ)的積累所抑制。 3.2 堿性體系下As(III)的催化氧化研究 理論上，空氣能夠直接氧化 As(Ⅲ) ，但其動力學(xué)過程極為緩慢。因此，可添加合適氧化劑或催化劑，從而實現(xiàn)As(Ⅲ) 的高效氧化。 研究發(fā)現(xiàn)，在堿性含砷溶液通入空氣的情況下， KMnO 4 具備超計量氧化的特點(diǎn)。結(jié)合單因素試驗認(rèn)為，主要以下三點(diǎn)原因所致： 1 、 KMnO 4 能夠直接氧化 As(Ⅲ) ； 2 、通入空氣時，錳離子或錳氧化物的催化氧化； 3 、如圖所示，當(dāng) pH 值控制在 12.5~13 時， KMnO 4 水解生成 K 0.27 MnO 2 (H 2 O) 0.54 , 該產(chǎn)物對 As(Ⅲ) 有較強(qiáng)吸附作用，有利于 As(Ⅲ) 氧化 。 4.1 堿性溶液中砷的固化脫除 采用常壓法(ASP)、水熱法(HSP)、改進(jìn)常壓法(IASP)三種方法制備臭蔥石，發(fā)現(xiàn)制備方法對臭蔥石組成與結(jié)構(gòu)性能有顯著影響，三種制備方法的臭蔥石浸出穩(wěn)定性順序為：常壓法<水熱法<改進(jìn)常壓法。 改進(jìn)常壓法制備所得臭蔥石結(jié)晶度為 84.56% 。經(jīng) 10 天浸出后，浸出液中總砷濃度為 1.14mg/L 。 結(jié)合前期課題組研究發(fā)現(xiàn)，在酸性Fe(II)-As(III)-SO42--H2O體系下Fe(II)能夠協(xié)同O2氧化As(III)，同時As(Ⅲ)氧化效果會隨溶液中As(Ⅴ)含量增加而受到抑制。因此，采用FeSO4·7H2O作為鐵源，在高溫氧壓的條件下氧化As(Ⅲ)的同時，與溶液中Fe(Ⅲ)反應(yīng)生成穩(wěn)定性好的臭蔥石固砷礦物。 反應(yīng)前采用NaOH調(diào)節(jié)pH值至1，隨后，在溫度170℃、初始Fe(Ⅱ)/As(Ⅲ)=1、初始pH=1、氧分壓0.5MPa、臭蔥石晶種3g/L的條件下反應(yīng)，砷氧化率和脫除率分別達(dá)到92.45%和88.15%，渣中主要為晶態(tài)臭蔥石，在TCLP毒性實驗中，砷浸出濃度僅為1.727mg/L，合適直接安全堆存。 4.3 溶液中 As(Ⅴ) 的穩(wěn)定固化研究 在含砷溶液中通入氧氣合成臭蔥石，通過提高 Fe/As 摩爾比至 3 ，從而在臭蔥石表面得到一層包覆層，包覆層的化學(xué)組成是堿式硫酸鐵、草黃鐵礬或變種聚合物硫酸鐵。 結(jié)論： 有包覆層的臭蔥石穩(wěn)定性明顯高于沒有包覆層的臭蔥石。 5. 結(jié)語 我國有色冶煉產(chǎn)量逐年增加，礦石中砷的含量越來越高。有色冶煉系統(tǒng)中砷累積嚴(yán)重，有色冶煉砷污染控制應(yīng)引起高度重視。 在含砷物料不外銷的前提下，均應(yīng)考慮如何使砷安全開路，否則，系統(tǒng)砷平衡難以維持。 砷的開路方式主要有產(chǎn)品銷售、貯存和堆存3種。產(chǎn)品銷售主要受市場容量制約。貯存需用專用庫房，長期安保監(jiān)控。 堆存又分含砷產(chǎn)物未通過固廢浸出毒性評估（美國TCLP、中國GB/T5083-2007）的非穩(wěn)定性堆存和通過上述評估的穩(wěn)定堆存。 穩(wěn)定堆存較為可行的方案包括水泥包封和臭蔥石礦物固砷兩種。前者固廢量大、成本高；后者較為可行。目前已有方案可使臭蔥石在寬的pH范圍內(nèi)穩(wěn)定。 》點(diǎn)擊查看 2025SMM鋅業(yè)大會 專題報道
2025-08-15 17:29:30近兩年全國漆渣年產(chǎn)生量超350萬噸 其中的鋅如何實現(xiàn)回收利用？【SMM鋅業(yè)大會】
在由SMM主辦的 2025SMM鋅業(yè)大會-鋅鹽氧化鋅及鋅二次資源發(fā)展論壇 上，鑫聯(lián)環(huán)?？萍脊煞萦邢薰炯瘓F(tuán)副總裁兼總工程師 高揚(yáng)針對“含鋅漆渣中鋅的回收技術(shù)和應(yīng)用”的話題作出分享。 一、市場分析01：涂裝漆渣特性及危害 漆渣來源于船舶、海洋工程、道路橋梁等領(lǐng)域工件附著涂料及噴涂料產(chǎn)生的廢漆渣， 近兩年全國漆渣年產(chǎn)生量超350萬噸 ，產(chǎn)量巨大。 涂裝漆渣在《國家危險廢物名錄》中的編號為HW12 900-299-12，即生產(chǎn)、銷售及使用過程中產(chǎn)生的失效、變質(zhì)、不合格、淘汰、偽劣的油墨、染料、顏料、油漆。 屬于有毒、易燃性危險廢棄物。 一、市場分析02：含鋅漆渣來源 一、市場分析0 3 ： 含鋅漆渣回收市場規(guī)模估算 2023年中國鋅需求量698萬噸，2023年中國含鋅涂料消費(fèi)占比14%，2023年可回收含鋅漆渣144萬噸，2023年可回收含鋅漆渣鋅產(chǎn)量36萬噸。 二、技術(shù)介紹01：全球獨(dú)有的含鋅漆渣中鋅的回收技術(shù) 1. 漆渣處理處置方式問題 漆渣含有大量的有價金屬元素，有遠(yuǎn)高于其它固廢的資源化利用潛力。 2. 環(huán)境問題 現(xiàn)有漆渣處理技術(shù)難以從根本上解決重金屬，且具有相當(dāng)?shù)沫h(huán)境污染問題。 3. 產(chǎn)品種類和品質(zhì) 本技術(shù)資源化回收產(chǎn)品為高純度鋅片或鋅錠，鋅是僅次于鋁和銅的第三大有色金屬，在國民經(jīng)濟(jì)中具有重要地位，有更高的回收價值。 用含鋅漆渣代替部分火法富集用含鋅原料和商業(yè)金屬鋅粉， 節(jié)約了原料成本同時充分利用其中的重金屬 ，產(chǎn)出有更高綜合價值的鋅產(chǎn)品。 漆渣的傳統(tǒng)處理方法不能充分利用其中的高價值金屬元素，且無法徹底解決重金屬問題從而對環(huán)境污染嚴(yán)重。 采用低含鋅漆渣火法富集產(chǎn)生次氧化鋅產(chǎn)品用于濕法冶煉、高含鋅漆渣代替商業(yè)金屬鋅粉凈化除雜的技術(shù)實現(xiàn)了寬品位含鋅漆渣的處理利用。 二、技術(shù)介紹02：氨法協(xié)同窯爐處理含鋅漆渣工藝介紹 針對含鋅銦固危廢而自主研發(fā)積累的“ 火法富集-濕法脫雜-分級提取-多段耦合-集成處理 ”核心技術(shù)體系，已發(fā)展至第七代“銨絡(luò)分離”法。 本技術(shù)在全球范圍內(nèi)尚無其他企業(yè)熟練掌握。 本技術(shù)主流程相比酸法體系由8步減少至5步（配液→浸出→凈化→電解→熔鑄），減省了堿洗、除鐵、除氯等復(fù)雜工序。 將 高含鋅漆渣 通過熱解工藝脫除有機(jī)組分后可用于代替商業(yè)鋅粉凈化除雜，滿足生產(chǎn)電積鋅的要求。 將 低含鋅漆渣 用于火法，代替部分原料節(jié)省成本同時充分利用其中的高價值金屬組分。 二、技術(shù)介紹03：技術(shù)優(yōu)勢 二、技術(shù)介紹04：產(chǎn)品及其優(yōu)勢 三、年處理20萬噸含鋅漆渣項目概述及優(yōu)勢 四、投資測算：以年處理20萬噸含鋅漆渣為例 》點(diǎn)擊查看 2025SMM鋅業(yè)大會 專題報道
2025-08-15 15:29:36
