黑龍江高工鋼產(chǎn)量
黑龍江高工鋼產(chǎn)量大概數(shù)據(jù)
| 時間 | 品名 | 產(chǎn)量范圍 | 單位 |
|---|---|---|---|
| 2019 | 高工鋼 | 50000-60000 | 噸 |
| 2020 | 高工鋼 | 55000-65000 | 噸 |
| 2021 | 高工鋼 | 60000-70000 | 噸 |
| 2022 | 高工鋼 | 65000-75000 | 噸 |
| 2023 | 高工鋼 | 70000-80000 | 噸 |
黑龍江高工鋼產(chǎn)量行情
黑龍江高工鋼產(chǎn)量資訊
美國宣布擴大對鋼鐵和鋁進口征收50%關稅的范圍
據(jù)央視新聞，當?shù)貢r間8月15日，美國特朗普政府宣布擴大對鋼鐵和鋁進口征收50%關稅的范圍，將數(shù)百種衍生產(chǎn)品納入加征關稅清單。美國商務部在當天晚間發(fā)布的《聯(lián)邦公報》公告中表示，工業(yè)與安全局已將407個產(chǎn)品編碼加入《美國協(xié)調(diào)關稅表》，這些產(chǎn)品將因所含鋼鐵和鋁成分而被加征額外關稅。公告稱，這些產(chǎn)品中非鋼鐵和鋁的部分，將適用特朗普總統(tǒng)對特定國家商品所征收的關稅稅率。擴大的關稅清單將于8月18日正式生效。 當?shù)貢r間6月3日，美國白宮發(fā)表聲明稱，美國總統(tǒng)特朗普宣布將進口鋼鐵和鋁及其衍生制品的關稅從25%提高至50%。該關稅政策自美國東部時間2025年6月4日凌晨00時01分起生效。
2025-08-16 14:01:088月15日SMM金屬現(xiàn)貨價格|銅價|鋁價|鉛價|鋅價|錫價|鎳價|鋼鐵|稀土|銀
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2025-08-15 19:32:41北京化工大學：采用定-轉子反應器氨配合法制備活性氧化鋅工藝研究【SMM鋅業(yè)大會】
在由SMM主辦的 2025SMM鋅業(yè)大會-鋅鹽氧化鋅及鋅二次資源發(fā)展論壇 上，北京化工大學化學工程學院教師、工學博士、副教授 宋云華介紹了其對采用定-轉子反應器氨配合法制備活性氧化鋅工藝的相關研究。 研究背景 1.1 活性氧化鋅簡介 活性氧化鋅是具有高化學活性和表面反應性的氧化鋅，通常為球型或類球型，比表面積大于45m 2 /g。 優(yōu)點：高反應活性、高電子遷移率、寬帶隙、優(yōu)良的抗菌性能。 廣泛應用于橡膠行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、印染行業(yè)以及化妝品行業(yè)。 1.2 氨配合法簡介 無需單獨添加沉淀劑，操作簡便； 蒸氨過程中產(chǎn)生的NH 3 和CO 2 能收集重新用做浸出劑； 可用于處理低品位的含鋅物料。 1.3 定-轉子反應器簡介 定-轉子反應器作為超重力反應器升級版，可以用于氣液固或者液液固多相反應體系的吸收、解吸、混合、萃取等工藝過程，能夠極大的強化氣液傳質和液液微觀混合過程。 1.3 定-轉子反應器特點 1. 傳質效率高，氣液接觸比表面積4000~6000m2/m3、等板高度20~30mm。 2. 微觀混合效果好，微觀混合特征時間0.02~0.06ms（攪拌釜一般為30~50ms）。 3. 多層的定子-轉子組合結構，使得沿程進料及采出非常容易，便于多股物料參與反應過程。 4. 反應器內(nèi)部無填料，無阻塞困擾，應用領域更為廣泛。 5. 轉子具有自清潔效應，且更易維護。 6. 易于工業(yè)化放大，甚至是正放大效應。 2、制備前驅體堿式碳酸鋅 2.1 實驗流程 2.2.1 鋅灰成分分析 通過EDTA滴定分析得到鋅的質量分數(shù)為65.11%。 2.2 浸出過程 2.2.2 浸出條件對浸出率的影響 通過對比不同浸出條件對浸出率的影響得出結論，較優(yōu)的浸出條件為： 氨與碳酸氫銨摩爾比為2:1、總氨與鋅摩爾比為4:1，總氨濃度5.89mol/L，浸出溫度40℃，浸出時間為60min，此條件下 平均浸出率為93.96%。 2.3 除雜過程 2.3.1 鋅氨絡合液雜質含量 一段除雜：加入過量20%的H 2 O 2 ，30℃下攪拌1h，以氧化去除Fe、Mn等雜質。 二段除雜：加入過量20%的鋅粉，置換去除Pb、Cu、Cd等雜質。以反應溫度、反應時間、攪拌速率為變量，考察對Pb 2+ 的去除效果。 2.3.3 除雜后鋅氨絡合液雜質含量 較優(yōu)條件：加入過量20%的鋅粉，反應溫度50℃、反應時間3h、攪拌速率600rpm，各雜質元素含量均低于1mg/L。 2.4 采用槳式攪拌反應器蒸氨 此外，其還對比了蒸氨溫度、蒸氨時間、初始鋅離子濃度、攪拌速率對前驅體制備的不同影響。 最終得出結論，蒸氨溫度為85℃、蒸氨時間50min 、初始Zn 2+ 濃度1.2mol/L、攪拌速率800rpm，此時轉化率為98.44%。 2.5 較優(yōu)條件下樣品分析 堿式碳酸鋅主要呈類球狀，分散性較好。 小結： 1）較優(yōu)的浸出條件：氨與碳酸氫銨摩爾比為2:1、總氨與鋅摩爾比為4:1，總氨濃度5.89mol/L，浸出溫度40℃，浸出時間為60min。在此條件下平均浸出率為93.96%； （2）較優(yōu)的鋅粉除雜條件：鋅氨絡合液先后使用H 2 O 2 、鋅粉除雜，反應溫度為50℃、反應時間為3h，攪拌速率為600rpm。經(jīng)兩段除雜后鋅氨絡合液中雜質離子的剩余濃度均低于1mg/L。 （3）采用槳式攪拌反應器時較優(yōu)的蒸氨條件：蒸氨溫度為85℃，蒸氨時間為50min，初始Zn2+濃度為1.2mol/L，此條件下Zn2+的平均轉化率為98.44%，制備的堿式碳酸鋅為類球型，粒徑主要集中在5~10μm，粒度分布均勻。 3、采用定-轉子反應器制備堿式碳酸鋅 3.1 實驗流程 3.2 制備工藝對前驅體制備的影響 3.2.1 定-轉子反應器中蒸氨溫度對前驅體制備的影響 定-轉子反應器中制備的堿式碳酸鋅前驅體仍為類球狀，隨著蒸氨溫度的升高，堿式碳酸鋅前驅體粒徑有所減小， 粒度分布更均勻 。 3.2.2 定-轉子反應器中蒸氨時間對前驅體制備的影響 隨著蒸氨過程的延續(xù)，堿式碳酸鋅晶體結構逐漸完整，粒徑有所增大。 蒸氨時間過長，晶體部分破碎，分散性變差。 3.2.3 定-轉子反應器轉速對前驅體制備的影響 隨著轉速的增大，傳質效率提高，溶液的過飽和度增大，晶體更傾向于成核，晶體在定-轉子反應器中受到高剪切，轉速增大減小了溶液中的濃度和溫度梯度，形成的產(chǎn)品粒徑小，顆粒分散性好,。 3.2.4 不同反應條件對轉化率的影響 結合上述分析，選取較優(yōu)的定-轉子反應器蒸氨條件為：循環(huán)量為400L/h、蒸氨溫度為100℃、蒸氨時間為60min、轉速為2800rpm，此時Zn 2+ 轉化率為98.49%。 3.3 不同反應器對比分析 槳式攪拌反應器制備的堿式碳酸鋅粒徑多集中在5~10μm，部分顆粒存在明顯團聚。而定-轉子反應器制備的前驅體粒徑 多集中在0.5~1.5μm，顆粒分散性提高。 小結 （1）定-轉子反應器時較優(yōu)的蒸氨條件為：循環(huán)量為400L/h、蒸氨溫度為100℃、蒸氨時間為60min、轉速為2800rpm。制備的堿式碳酸鋅為類球狀，粒徑集中在0.5~1.5μm，分散性好，平均轉化率為98.49%。 （2）通過使用不同反應器蒸氨的對比分析，發(fā)現(xiàn)使用定-轉子反應器制備的堿式碳酸鋅粒徑顯著減小，粒度分布更均勻，團聚現(xiàn)象減少。 （3）相比于使用槳式攪拌反應器蒸氨，定-轉子反應器蒸氨能大幅提升脫氨效率，顯著降低蒸汽消耗。 4、活性氧化鋅的制備及活性測定 4.1 制備工藝對活性氧化鋅制備的影響 宋博士還對比了不同煅燒溫度、保溫時間、升溫速率對活性氧化鋅制備的影響。 4.2 活性氧化鋅活性測定 通過對正交實驗結果分析得出結論，較優(yōu)的煅燒條件為： 煅燒溫度為450℃、保溫時間為1.5h 、升溫速率3℃/min ， 在此條件下吸碘值為161.08mg/g ，反映制備的活性氧化鋅具有較高活性。 小結 （1）較優(yōu)的煅燒條件：煅燒溫度為450℃、保溫時間1.5h、升溫速率3℃/min。在此條件下制備的活性氧化鋅為類球狀，粒徑介于0.4~1μm，結晶度高，分散性好。 （2）正交實驗結果表明：煅燒溫度對ZnO的活性影響最大、其次是保溫時間、升溫速率對其影響最小。最優(yōu)條件下的所得氧化鋅樣品吸碘值為161.08mg/g。 （3）活性氧化鋅的比表面積為61.45m2/g，各項指標均滿足或高于國家標準。 》點擊查看 2025SMM鋅業(yè)大會 專題報道
2025-08-15 19:27:38鍍鋅鋼鐵塔大氣腐蝕評價與維護技術 如何大幅提升熱鍍鋅防腐效能？【SMM鋅業(yè)大會】
在由SMM主辦的 2025SMM鋅業(yè)大會-（第七屆）熱鍍鋅產(chǎn)業(yè)發(fā)展與技術革新論壇特高壓鍍鋅鐵塔專題——特高壓鍍鋅鐵塔技術難度及未來市場解析 上，國網(wǎng)山東省電力公司電力科學研究院首席專家、博士 李辛庚圍繞“鍍鋅鋼鐵塔大氣腐蝕評價與維護技術討論”的話題展開分享。 一、鍍鋅鋼輸電桿塔的大氣腐蝕狀況 1. 山東地區(qū)鍍鋅鋼桿塔大氣腐蝕情況的調(diào)查 2013年，對山東地區(qū)輸電線路鍍鋅鋼制桿塔的腐蝕與防護狀況進行了抽樣調(diào)查。調(diào)查抽樣樣本設定為100座變電站和100條輸電線路。抽取的樣本大致覆蓋山東全地域。被調(diào)查桿塔的樣本運行時間周期為1979年~2012年。主要調(diào)查指標有：首次防腐維護周期、維護時間間隔周期、維護方式、維護費用等。 目的：了解在山東地區(qū)環(huán)境中，設計防腐壽命為30年的熱鍍鋅鋼制桿塔的指標有效性，維護方法的種類及有效性，以及防腐維護的技術經(jīng)濟性。 調(diào)查回收的有效樣本有55個變電站和66條輸電線路。 變電站： 首次防腐蝕維護周期，最短2年，最長34.4年，平均9.6年，高頻次為3~8年；維護間隔最短3.1年，最長11年，平均5.5年。 輸電線路： 首次維護周期最短時間0.8年，最長33.7年，平均13.3年，高頻次為5~15年；維護間隔周期最短4.01年，最長14.18，平均為9.11年。 維護均采用富鋅涂料，單次維護費用平均300-8580元/噸的范圍，首次維護的平均費用為1380元/噸。 山東地區(qū)的調(diào)查結論： （1）變電站內(nèi)熱鍍鋅鋼制桿塔的首次維護的平均時間是9.6年，與設計30年的防腐壽命相差近70%；后續(xù)維護間隔平均為5.5年，與合同承諾的 8 年壽命相差約40%； （2）輸電線路鐵塔首次維護的平均時間是13.3年，與設計30年的防腐壽命相差約60%；后續(xù)的維護間隔平均為9.11年與合同承諾的 8 年大體一致。 （3）首次防腐蝕維護的時期與桿塔所處地區(qū)的污穢等級或有一定的相關性，說明熱鍍鋅的有效壽命周期環(huán)境特征類型相關。 （4）數(shù)據(jù)的分散程度較大，表明對于熱浸鍍鋅老化程度判斷及腐蝕防護時間節(jié)點的選擇可能存在較大的盲目性，造成了“欠維護”或“過維護”。 2. 國家電網(wǎng)公司鍍鋅鋼鐵塔/構支架大氣腐蝕調(diào)查的情況 1）基本情況： 2017年，國家電網(wǎng)公司開展了業(yè)務覆蓋范圍內(nèi)的設備腐蝕情況的抽樣調(diào)查。涉及27個省級公司的2297個抽樣單位。對象是4年周期內(nèi)輸變電設備發(fā)生環(huán)境腐蝕案例的部件、數(shù)量、類型、材料及防腐執(zhí)行的標準等。 上報4478起變電設備腐蝕案例中數(shù)量最多的是熱鍍鋅構支架1194例，占總數(shù)的27%；輸電設備腐蝕案例1773起中數(shù)量最多的是熱鍍鋅桿塔865起，占總數(shù)的49%。 2）典型失效型式： 熱鍍鋅鋼制桿塔/構支架腐蝕的主要部位是塔腳、輔材、緊固件和金具，占到事故例總數(shù)的97%以上。 輔材、節(jié)點和配套零部件出現(xiàn)早期腐蝕是主要的失效型式。 2059例熱鍍鋅桿塔/構支架腐蝕事故案例中，最早投運的是1992年，最晚投運為2011年，運行周期為5~24年。其間平均維護1.7次。即平均初始壽命2.9~14.1年。 3）存在的主要問題： （1）桿件熱鍍鋅質量良莠不齊，欠鍍、漏鍍、后鈍化、局部損傷的質量監(jiān)督不到位。 （2）桿塔與混凝土基礎連接的塔腳、節(jié)點部位存在錯誤的防腐設計，缺少散水和防水措施，造成復雜工況下的集中腐蝕。 （3）熱鍍鋅并不能適用于所有大氣環(huán)境類型下的鋼制桿塔全壽命腐蝕防護，如近海、酸雨等，鋅層的消耗過快，有效壽命過短。 （4）缺少桿塔運行后腐蝕狀況監(jiān)督的技術手段和評測標準，不能恰當?shù)卮_定維護時機和選擇正確的維護手段，以保證維護的有效性。 二、大氣環(huán)境腐蝕性與鍍鋅鋼的防腐效能 1. 大氣環(huán)境對金屬材料腐蝕性強弱的評價 1） 標準金屬試樣暴露法 采用國家標準《金屬和合金的腐蝕 大氣腐蝕性 第1部分：分類、測定和評估》（GB/T 19292.1—2018 ），將鋅、銅、鋼等試樣長期暴露。以第1年的腐蝕量大小評定大氣腐蝕性強弱C1~CX。 存在的問題： 數(shù)據(jù)少，地域局限性強，屬型式試驗范疇，同類材料可借鑒性較低； 得出規(guī)律性預測函數(shù)需很長時間（5年以上）。 1.大氣環(huán)境對金屬材料腐蝕性強弱的評價 2） 劑量響應函數(shù)法 —— 經(jīng)驗公式 用年平均氣象和環(huán)境數(shù)據(jù)計算得到金屬第 1 年的腐蝕速率，以及可預測長周期的動力學曲線。 優(yōu)點：可利用公開的氣象和環(huán)境數(shù)據(jù)，快速響應環(huán)境變化。 ISO 9223—2012中給出的劑量響應函數(shù)如下： 存在的問題： ISO 9223—2012中給出的函數(shù)通用性不好，誤差過大； 需要當?shù)卮罅繑?shù)據(jù)的校正，確定 7 個待定系數(shù)，需要的時間周期較長（~3年）。 3） 儀器法 —— 智能大氣腐蝕檢測儀（IACD） （1）儀器及實驗效果： 為替代人工操作獲取金屬材料在大氣中的腐蝕數(shù)據(jù)，采用薄液膜電偶腐蝕原理開發(fā)了金屬材料大氣腐蝕傳感器，較好地實現(xiàn)了金屬在大氣中腐蝕進程數(shù)據(jù)的自動采集和傳輸。 優(yōu)點： 可依據(jù)需求定制目標材料的傳感器，快速響應環(huán)境變化，無線回收數(shù)據(jù)，替代人工暴露試驗操作。 （2）現(xiàn)場表現(xiàn)： 在山東省布置了100臺智能大氣腐蝕檢測儀，與同期人工暴露試樣的結果進行 2 年數(shù)據(jù)的對比，腐蝕量的平均相對誤差9.94%，均方根誤差為0.4674。 在山東省境內(nèi) 2 年以上的現(xiàn)場對比驗證檢測結果表明，金屬材料大氣腐蝕 平均相對誤差小于10% ， 可替代人工暴露試驗檢測。 （3）IACD的典型功能 ?顯示站點的地圖分布，并可給出任一站點的即時數(shù)據(jù)。 ?展示即時腐蝕電流、溫濕度、硫分、鹽沉積量數(shù)據(jù)。 ?換算為腐蝕量，繪制腐蝕動學曲線。 ?數(shù)據(jù)密集，可依據(jù)需求在1~100分鐘內(nèi)任意設定取樣密度。 2. 鋅在大氣環(huán)境中的腐蝕速率——防腐效能 1） 鋅在大氣環(huán)境中的耐腐蝕性 （1）暴露試驗 設置10個暴露站點，包括：城市、內(nèi)陸工業(yè)、燃煤、冶金、沿海、化工、礦區(qū)、沿海工業(yè)、塵降等典型重工業(yè)污染區(qū)大氣環(huán)境。選擇熱浸鍍鋅、熱進度Zn5Al、熱噴涂鋅、富鋅涂料及配套涂層體系進行暴露腐蝕比較。 1） 鍍鋅鋼試樣的暴露試驗 分別對以Q345、Q420和Q460鋼基體的熱浸鍍鋅試樣1.5年期的大氣環(huán)境腐蝕性能進行比較。 試驗結論： ?三種基體材料的差異對熱鍍鋅的防腐性能幾乎不產(chǎn)生影響； ?近海和沿海地區(qū)表現(xiàn)為失重，平均潮濕等級越高腐蝕速率越大； ?內(nèi)陸和工業(yè)城市表現(xiàn)為增重，工業(yè)排放量與腐蝕速率正相關。 2）以大氣腐蝕檢測儀在線檢測鋅腐蝕數(shù)據(jù)對熱鍍鋅防腐效能的評價 采用IACD在線檢測累積數(shù)據(jù)獲得的鋅腐蝕動力學曲線，可得到鋅在不同大氣環(huán)境下的腐蝕消耗速率，從而確定恰當?shù)劐冧\層厚度的設計指標。 通過在線數(shù)據(jù)的檢測結果，可以快速得出鍍鋅層設計厚度與壽命的關系原則：I 類選 A 級，II 類選擇 B 級熱鍍鋅鋼則可滿足40年極限壽命需求；III 級選擇C級附鋅量安全裕度已明顯不足，IV類及以上則應該選擇單一熱鍍鋅以外的具有更高防腐性能的其它技術措施 。 2. 大氣腐蝕圖技術簡介 為了能夠全面、快速地準確掌握電網(wǎng)設備的腐蝕數(shù)據(jù)，開發(fā)了“國家電網(wǎng)公司大氣腐蝕檢測平臺系統(tǒng)”。利用IACD的即時檢測數(shù)據(jù)，繪制了可即時更新的動態(tài)大氣腐蝕圖，實現(xiàn)了對大氣腐蝕性等級的快速評價。大大減輕了人工試驗的負擔，縮短了數(shù)據(jù)獲取周期，提高了數(shù)據(jù)的可用性。 利用該平臺，用戶可在線快速查閱地圖覆蓋區(qū)域任意地點、任意時間段的大氣腐蝕等級、大氣潮濕因子圖、鋅鋁銅鋼的大氣腐蝕速率、腐蝕動力學曲線等與金屬材料腐蝕評價相關的主要數(shù)據(jù)。為防腐設計和選材、檢測評價、工程決策等提供技術支撐。 總結40年來大氣腐蝕圖技術發(fā)展的技術成果，并基于在線檢測技術的成熟，結合現(xiàn)代計算機輔助繪圖技術，編制了《大氣腐蝕圖繪制方法》（GB/T 43605 — 2023），已于2023年12月28日頒布實施。 該標準描述了基于大氣環(huán)境腐蝕試驗及數(shù)據(jù)繪制區(qū)域性大氣腐蝕圖的方法，包括一般規(guī)定、繪制流程、繪圖數(shù)據(jù)準備、地理空間插值模型構建、數(shù)據(jù)源空白區(qū)域賦值、圖面繪制、圖面輸出、編制繪制說明。 尤為重要的是，本標準在規(guī)范繪圖數(shù)據(jù)的基礎上，對繪圖數(shù)據(jù)的質量和誤差估計做出了規(guī)定。 三、鍍鋅鋼鐵塔大氣腐蝕進程的評估 1. 巡檢經(jīng)驗判斷 目前在電力行業(yè)尚無對熱鍍鋅桿塔防腐失效程度判斷的技術規(guī)范或標準。國家電網(wǎng)公司執(zhí)行內(nèi)部企標《架空輸電線路狀態(tài)評價導則》（Q/GDW 173-2008）中的有關桿塔腐蝕評價的條款。 現(xiàn)場的實際執(zhí)行情況是依照巡檢人員對桿塔鍍鋅層顏色的觀察來判斷腐蝕的程度，再來決策是否采取防腐維護措施，以保證鍍鋅防腐的效能。巡檢的重點部位是節(jié)點、緊固件和塔腿保護帽附近。 經(jīng)驗表明，塔身總面積5%以上出現(xiàn)紅銹時，即認為達到了 II 級狀態(tài)，需立即采取防腐維護措施，以維持剩余鋅層繼續(xù)發(fā)揮作用。否則，鍍鋅層將全面快速失效。 2. 在役熱鍍鋅層剩余厚度、表面成分、形貌檢測與狀態(tài)判斷 通過分析不同運行年限的鍍鋅鋼桿塔鍍鋅層厚度、表面狀態(tài)與成分，發(fā)現(xiàn)隨服役年限增加、腐蝕程度的加重，鍍鋅層表面Fe元素含量增加，Zn元素含量減少，F(xiàn)e/Zn比值增加，鍍鋅層表面Fe/Zn比與腐蝕劣化程度成正比。 當Fe/Zn質量比值大于12%時，鍍鋅層腐蝕狀態(tài)已達到重度腐蝕程度，對基體已無保護作用，需及時進行防腐維護；Fe/Zn質量比小于等于5%時，鍍鋅層的腐蝕狀態(tài)較輕，對基體仍有較好保護作用，桿塔無需防腐維護；Fe/Zn質量比處于5%和12%之間時，鍍鋅層腐蝕狀態(tài)已達到中度腐蝕程度，鍍鋅層仍有一定保護作用，但是鍍層已明顯減薄且表面出現(xiàn)多處細微裂紋應加強對該桿塔的檢測。 在現(xiàn)場，采用便攜式熒光光譜儀檢測鍍鋅層表面Fe元素和Zn元素含量；采用涂層測厚儀測量鍍鋅層剩余厚度；（現(xiàn)場金相顯微鏡可檢測孔隙率），可快速、客觀、準確地判斷桿塔鍍鋅層腐蝕狀態(tài)。 將現(xiàn)場取樣在實驗室中進行模擬海洋大氣和重工業(yè)地區(qū)大氣服役環(huán)境的加速腐蝕試驗，測試其腐蝕量——腐蝕時間——Fe/Zn的關系。 結果顯示，鍍鋅鋼試樣和組合件的腐蝕失重、減薄、Fe/Zn，隨腐蝕的發(fā)展高度相關，組合件與平板試樣的腐蝕差異可忽略。 3. 熱鍍鋅鋼鐵塔腐蝕與安全性狀態(tài)評價的過程 當出現(xiàn)“嚴重狀態(tài)”的桿塔腐蝕事故時，需對其腐蝕安全性進行全要素評價。 依據(jù)上述評價結果，結合強度校核情況，對失效桿塔制定出修復方案，以及修復后的防腐技術措施，包括與環(huán)境、載荷、壽命相匹配的防腐材料選擇和施工工藝。 四、鍍鋅鋼鐵塔在役防腐維護技術 1、可帶銹涂裝的富鋅防腐涂料 采用富鋅涂料對發(fā)生熱鍍鋅防護失效（或近失效）的輸電桿塔進行涂裝，是普遍采用的維護方法——冷涂/鍍鋅。要求干膜鋅含量高于85%wt，壽命大于8年。涂裝工藝要求基底潔凈度高于Sa2.5，干膜厚度＞85?m。潔凈化處理要求現(xiàn)場難以做到，故實際壽命低于5年的較多。 采用銹層穩(wěn)定——兼容一體化的原理，以改性環(huán)氧樹脂為成膜物，添加經(jīng)有機-無機雜化偶聯(lián)劑改性的多尺寸微納鋅粉，開發(fā)了可在C級原銹熱鍍鋅表面直接涂裝的帶銹富鋅防腐涂料。干膜厚度60?m，中性鹽霧 3000h 不出現(xiàn)紅銹點。現(xiàn)場應用結果： C4地區(qū)壽命大于15年，C5重工業(yè)地區(qū)壽命大于8年。 2、熱鍍鋅鋼輸電桿塔 節(jié)點礦脂膏包覆 礦脂防蝕膏：聚丁烯55-60%；防銹劑2-6%；鈦白粉0.5-1%，滑石粉25-30%；細硅粉 0.1-1%；改性膨潤土 10-15%。 防蝕帶：聚氨酯無紡布 5-10%；桐油 25-30%；氫氧化鋁30-35%；氫氧化鎂20-25%，改性膨潤土 10-15%。 包覆工藝：基材表面處理-涂礦脂膏-纏礦脂帶。 耐蝕性評價：2000小時中性鹽霧礦脂膏包覆層無失效；室外暴露168h+鹽水浸泡168h的2周期循環(huán)+286h中性鹽霧無失效；氙燈老化2h+淋雨5min+濕潤55min的160周期循環(huán)+286h中性鹽霧無失效。 3、輸電桿塔塔腳修復與熱噴涂鋅鋼防腐處理 1）打開水泥保護帽，經(jīng)過宏觀檢測、厚度測量及尺寸測量以及地腳螺栓相控陣檢測，確定塔腳腐蝕程度。 2）去除表面腐蝕產(chǎn)物，對腐蝕減薄超過原厚度20%的主材、底板及部件，均應切割或拆除。露出地腳螺栓和基礎，修復或更換地腳螺栓， 3）采用焊接加固底板和塔腿各部件。 4）修復地腳螺栓。 5）加固主材和連接板和靴板。 6）打磨塔腳所有鋼材表面，采用手持式火焰絲材噴槍噴涂鋅涂層，至規(guī)定厚度。 7）重建混凝土保護帽，待7d養(yǎng)護期后將修復部位和保護帽一同刷涂防水——防腐一體化涂層至規(guī)定厚度。 4、基于大氣腐蝕數(shù)據(jù)的差異化防腐技術 （1）在新建鐵塔安裝完畢后，采用低端涂料，對熱鍍鋅性進行簡單的涂裝“封閉”處理，可大幅度提升耐腐蝕性能。 （2）在現(xiàn)有熱鍍鋅技術的基礎上，采用合金化將有利大幅度提升防腐性能。 五、總結與展望 1、在C4及以上強腐蝕性大氣環(huán)境中，執(zhí)行目前標準的熱鍍鋅鋼制輸電桿塔防腐性能不足。 2、塔腳、節(jié)點、緊固件是輸電桿塔的主要腐蝕失效部位，需加強技術研發(fā)，大幅度提升防腐性能。 3、掌握腐蝕數(shù)據(jù)，實現(xiàn)對鍍鋅鋼桿塔鍍鋅層的差異、精細化設計、把握恰當?shù)臅r間節(jié)點，避免“欠維護”和“過維護”，是未來輸電桿塔防腐的發(fā)展方向。 4、開發(fā)與熱鍍鋅相配套的合金化技術、配套封閉技術，可大幅度提升熱鍍鋅的防腐效能，也是可能實現(xiàn)免除后鈍化的有效措施。 》點擊查看 2025SMM鋅業(yè)大會 專題報道
2025-08-15 18:44:34老鋪黃金再度宣布漲價 股價較高點已跌近30%
今日老鋪黃金官方賬號發(fā)布調(diào)價預告，將于8月25日進行產(chǎn)品提價調(diào)整。產(chǎn)品調(diào)價詳情，以線上線下門店產(chǎn)品實際標價為準。 值得注意的是，老鋪黃金在2月就進行過一次產(chǎn)品調(diào)價，當時涉及產(chǎn)品價格漲幅大致在5%到10%區(qū)間。老鋪黃金2月25日產(chǎn)品漲價前，多家門店發(fā)布預告，并且在此日期之前進行限購，每位顧客在門店購買飾品類產(chǎn)品每日限購1次，每次購買總數(shù)不超過5件，出現(xiàn)了多家門店排隊搶購的火爆場面。 此外，今年4月份，雖未發(fā)布正式公告，但據(jù)消費者反映及官方客服確認，部分低單價品類（如耳飾、素金戒指等）已于4月12日起實際執(zhí)行了價格上調(diào)。 據(jù)公開資料，老鋪黃金創(chuàng)立于2009年，是國內(nèi)市場“古法黃金”工藝概念的早期倡導者和主要推動者，奠定了其在該細分領域的先發(fā)優(yōu)勢和品牌認知。 公司自2024年6月成功于香港聯(lián)合交易所主板上市以來，老鋪黃金股價一度表現(xiàn)極為亮眼。 股價由發(fā)行價每股40.50港元，最高曾攀升至1108港元，累計漲幅近25倍，引發(fā)市場高度關注。 不過進入2025年7月后，受市場整體環(huán)境及板塊輪動等因素影響，公司股價出現(xiàn)一定回調(diào)， 截至今日收盤，公司股價自7月8日高點累計下跌近30%。 7月27日，老鋪黃金發(fā)布預盈公告，截至2025年6月30日的上半年，公司實現(xiàn)銷售業(yè)績或達143億元，同比增長252%；經(jīng)調(diào)整凈利潤或達23.6億元，同比增長約292%，對應老鋪黃金進入的商場數(shù)量，2025年上半年在單個商場收入近5億元。 公告指出，這得益于品牌影響力持續(xù)擴大形成的市場顯著優(yōu)勢，帶來線上線下店鋪整體營收的大幅增長；此外，產(chǎn)品的持續(xù)優(yōu)化、推新等也促進了營收的持續(xù)增長。
2025-08-15 18:00:14
