美國水合氧化鉬進(jìn)口量
美國水合氧化鉬進(jìn)口量大概數(shù)據(jù)
| 時(shí)間 | 品名 | 進(jìn)口量范圍 | 單位 |
|---|---|---|---|
| 2018 | 水合氧化鉬 | 100-200 | 噸 |
| 2019 | 水合氧化鉬 | 200-300 | 噸 |
| 2020 | 水合氧化鉬 | 300-400 | 噸 |
美國水合氧化鉬進(jìn)口量行情
美國水合氧化鉬進(jìn)口量資訊
智鑄未來·擎動新程——奔達(dá)輕量化壓鑄車間舉行5000噸壓鑄機(jī)投產(chǎn)啟動儀式
8月15日下午，奔達(dá)輕量化壓鑄車間小塘分廠迎來重要時(shí)刻——備受關(guān)注的5000噸大型壓鑄機(jī)舉行投產(chǎn)儀式！公司高層領(lǐng)導(dǎo)、小塘分廠骨干團(tuán)隊(duì)及相關(guān)部門代表共同見證這一里程碑。 壓鑄機(jī)是壓鑄企業(yè)最核心設(shè)備，隨著新能源汽車一體化壓鑄技術(shù)的興起，大型及超大型壓鑄機(jī)成為行業(yè)焦點(diǎn)，5000噸壓鑄機(jī)（該壓鑄機(jī)最大鎖模力達(dá)5000噸，具備高精度、高效率、智能化等特點(diǎn)，可滿足新能源汽車一體化壓鑄件、大型結(jié)構(gòu)件等復(fù)雜部件的高標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)需求）的引進(jìn)標(biāo)志著公司在大型精密壓鑄領(lǐng)域的技術(shù)裝備水平邁上新臺階，，同時(shí)也標(biāo)志著公司具備了生產(chǎn)更大、更復(fù)雜、更高端壓鑄件的核心能力，為后續(xù)產(chǎn)能提升與產(chǎn)品升級注入強(qiáng)勁動能！隨著該壓鑄機(jī)的投產(chǎn)，將顯著提升小塘分廠在大型精密零部件制造領(lǐng)域的競爭力和產(chǎn)能擴(kuò)充潛力，為公司在新能源產(chǎn)業(yè)鏈布局提供關(guān)鍵支撐。 儀式上，總經(jīng)理?xiàng)钏嚃|表示：“5000噸壓鑄機(jī)的投產(chǎn)不僅是設(shè)備的升級，更是我們對‘技術(shù)引領(lǐng)、品質(zhì)為先’理念的踐行。我們將以此次投產(chǎn)為新起點(diǎn)，嚴(yán)格把控生產(chǎn)全流程，確保設(shè)備效能最大化，為客戶交付更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品！” 此次5000噸壓鑄機(jī)的順利落地，是公司戰(zhàn)略規(guī)劃的重要一步，也是全體同事共同努力的成果。未來，讓我們繼續(xù)以創(chuàng)新為驅(qū)動，以實(shí)干促發(fā)展，共同推動公司向高端制造、智能化制造領(lǐng)域邁進(jìn)！
2025-08-18 11:36:55多家大廠招標(biāo) 部分磁材企業(yè)排產(chǎn)至10月中旬 氧化鐠釹今年已漲40%【SMM評論】
受多家大廠密集招標(biāo)的提振，疊加部分磁材企業(yè)排產(chǎn)已延至十月中旬，需求端的積極信號持續(xù)釋放，直接帶動鐠釹價(jià)格迎來五連漲。具體來看，截至8月15日，氧化鐠釹今年以來上漲了40.08%，鐠釹金屬今年亦錄得了38.55%的漲幅。值得關(guān)注的是，在連番上漲的行情下，市場成交熱度并未減弱，反而保持比較旺盛的態(tài)勢——而據(jù)SMM了解，8月15日鐠釹金屬的市場成交價(jià)已攀升至69萬元/噸。這一系列表現(xiàn)清晰表明，終端需求的持續(xù)釋放正為稀土產(chǎn)業(yè)鏈價(jià)格提供強(qiáng)勁支撐。? 氧化鐠釹今年已漲40.08%鐠釹金屬今年漲38.55% 》點(diǎn)擊查看SMM稀土現(xiàn)貨價(jià)格 》訂購查看SMM金屬現(xiàn)貨歷史價(jià)格走勢 據(jù)SMM報(bào)價(jià)顯示： 8月15日，SMM氧化鐠釹的報(bào)價(jià)區(qū)間為55.5-56萬元/噸，其均價(jià)為55.75萬元/噸，較前一交易日上漲3.53%，至此，氧化鐠釹迎來五連漲。 而氧化鐠釹55.75萬元/噸的均價(jià)與其2024年12月31日的均價(jià)39.8萬元/噸相比，今年上漲了40.8%。 8月15日，SMM鐠釹金屬的報(bào)價(jià)區(qū)間為67.5-68萬元/噸，其均價(jià)為67.75萬元/噸，較前一交易日上漲2,65%。至此，鐠釹金屬連續(xù)5個(gè)交易日出現(xiàn)上漲。 而鐠釹金屬67.75萬元/噸的均價(jià)與其2024年12月31日的均價(jià)48.9萬元/噸相比，今年上漲了38.55%。 鐠釹價(jià)格在8月15日出現(xiàn)明顯上漲，主要得益于多家磁材大廠同步開展鐠釹金屬招標(biāo)活動，短期內(nèi)形成集中采購需求，為鐠釹金屬價(jià)格提供了強(qiáng)勁支撐。此外，出口需求的持續(xù)走強(qiáng)進(jìn)一步鞏固漲價(jià)基礎(chǔ)。據(jù)海關(guān)總署數(shù)據(jù)顯示，2025 年 7 月稀土出口量達(dá) 5,994.3 噸，同比 2024 年同期增長 21.4%；1-7 月累計(jì)出口 38,563.6 噸，同比增幅為 13.3%，出口端的放量態(tài)勢持續(xù)為稀土價(jià)格注入上漲動力。 后市 展望稀土后市，當(dāng)前，市場參與人士對鐠釹產(chǎn)品的看漲預(yù)期持續(xù)升溫，多數(shù)從業(yè)者懷揣樂觀心態(tài)，挺價(jià)意愿強(qiáng)烈，這使得鐠釹市場上低價(jià)貨源難覓，進(jìn)而導(dǎo)致供需天平向賣方市場傾斜。然而，值得注意的是：由于近期鐠釹價(jià)格漲幅過猛，下游磁材企業(yè)普遍觀望情緒升溫，市場采購節(jié)奏有放緩的趨勢，形成 “高價(jià)抑制需求” 的短期制衡。? 綜合來看，鐠釹市場目前的主要問題還是供需偏緊：多家磁材大廠頻繁招標(biāo)所釋放的剛性需求，不斷為稀土價(jià)格上行注入動能，推動其快速攀升。SMM預(yù)計(jì)短期內(nèi)，在價(jià)格過快上漲引發(fā)的市場情緒波動，與供需趨緊帶來的基本面支撐相互作用下，鐠釹產(chǎn)品或?qū)⒗^續(xù)震蕩上行，后市仍需關(guān)注需求的可持續(xù)性。 稀土永磁概念大漲金田股份、中科三環(huán)、華宏科技等漲停 此外，稀土永磁概念板塊8月15日也出現(xiàn)明顯的上漲行情，截至8月15日收盤，稀土永磁概念板塊漲3.04%，個(gè)股方面：板塊中大部分個(gè)股均出現(xiàn)上漲，其中，金田股份、華宏科技、湘電股份以及中科三環(huán)漲停，新萊福、宇晶股份、阿石創(chuàng)、寧波韻升以及盛和資源等漲幅居前。 各方聲音 【中科三環(huán)：人形機(jī)器人真正推向消費(fèi)市場后將給釹鐵硼永磁材料行業(yè)和公司帶來積極影響】 中科三環(huán)8月14日在機(jī)構(gòu)調(diào)研時(shí)表示，公司產(chǎn)品應(yīng)用于機(jī)器人領(lǐng)域已有多年，目前主要應(yīng)用于工業(yè)機(jī)器人。目前人形機(jī)器人尚處于研發(fā)階段，未來其研發(fā)成功，真正推向消費(fèi)市場后，將會給釹鐵硼永磁材料行業(yè)和公司帶來積極影響。公司正在持續(xù)關(guān)注這一領(lǐng)域的發(fā)展動態(tài)，積極與相關(guān)客戶進(jìn)行溝通，努力把握潛在的市場機(jī)會。 中信建投研報(bào)認(rèn)為，8月稀土產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)入傳統(tǒng)消費(fèi)旺季，下游需求回升帶動采購增加，據(jù)SMM，磁材行業(yè)部分大廠訂單已經(jīng)排產(chǎn)至9月中旬，出口管制陸續(xù)放松，國內(nèi)及出口訂單均環(huán)比走強(qiáng)。海外高價(jià)將傳導(dǎo)至國內(nèi)市場，旺季備貨預(yù)期之下，稀土產(chǎn)品價(jià)格有望上揚(yáng)，稀土板塊迎來漲價(jià)增利的第二交易階段。（1）6月以來國內(nèi)已陸續(xù)批準(zhǔn)多個(gè)企業(yè)出口許可證，國內(nèi)外獨(dú)立市場行情壁壘打破，海外高價(jià)將逐步傳導(dǎo)至國內(nèi)市場；（2）美國國防部為MPMaterials提供110美元/公斤的最低價(jià)，遠(yuǎn)高國內(nèi)，引發(fā)鐠釹漲價(jià)預(yù)期；（3）7月以來國內(nèi)稀土產(chǎn)品價(jià)格松動，重歸漲勢，氧化鐠釹及鐠釹金屬價(jià)格均上漲，給予現(xiàn)貨市場配合；另外，金九銀十消費(fèi)旺季原料采購前置，下游補(bǔ)庫預(yù)期下，稀土價(jià)格易漲難跌。參考過往出口管制金屬走勢，海外高價(jià)往往帶動國內(nèi)價(jià)格上漲，企業(yè)利潤增厚，板塊迎來估值+利潤雙擊，建議積極關(guān)注漲價(jià)兌現(xiàn)下的板塊投資機(jī)會。 中信證券研報(bào)指出，《稀土管理?xiàng)l例》已于2024年10月1日正式實(shí)施，稀土行業(yè)進(jìn)入高質(zhì)量、規(guī)范化發(fā)展新時(shí)代。新能源汽車、空調(diào)、消費(fèi)電子等下游需求持續(xù)增長，人形機(jī)器人商業(yè)化進(jìn)程加速有望打開稀土永磁遠(yuǎn)期需求增長空間。此外，出口逐步恢復(fù)疊加傳統(tǒng)需求旺季漸行漸近，稀土價(jià)格有望穩(wěn)中有進(jìn)，我們預(yù)計(jì)三、四季度稀土產(chǎn)業(yè)鏈業(yè)績或逐季提升，持續(xù)推薦稀土產(chǎn)業(yè)鏈戰(zhàn)略配置價(jià)值。 太平洋證券研報(bào)指出：中國從稀土資源開發(fā)到稀土永磁產(chǎn)業(yè)鏈，規(guī)模和技術(shù)均全球領(lǐng)先，具有國際定價(jià)權(quán)。當(dāng)前，稀土產(chǎn)品價(jià)格合理，有望進(jìn)一步上漲。我們看好稀土產(chǎn)業(yè)鏈在需求增長和漲價(jià)帶動下的投資機(jī)會。重點(diǎn)關(guān)注：北方稀土、中國稀土、盛和資源、金力永磁和正海磁材等公司。風(fēng)險(xiǎn)提示：（1）稀土資源供給集中，受政策影響明顯。（2）稀土作為重要的材料，廣泛應(yīng)用在國民經(jīng)濟(jì)的多個(gè)行業(yè)，受宏觀經(jīng)濟(jì)影響較大。（3）全球貿(mào)易關(guān)系也有較大影響。（4）其他不可抗力。 中金公司測算，2025—2027年全球氧化鐠釹供需缺口為28噸、1525噸、1018噸，占需求比例為0.02%、1.24%、0.78%，全球氧化鐠釹供需有望持續(xù)偏緊，稀土價(jià)格有望溫和上漲。
2025-08-18 08:49:40北京化工大學(xué)：采用定-轉(zhuǎn)子反應(yīng)器氨配合法制備活性氧化鋅工藝研究【SMM鋅業(yè)大會】
在由SMM主辦的 2025SMM鋅業(yè)大會-鋅鹽氧化鋅及鋅二次資源發(fā)展論壇 上，北京化工大學(xué)化學(xué)工程學(xué)院教師、工學(xué)博士、副教授 宋云華介紹了其對采用定-轉(zhuǎn)子反應(yīng)器氨配合法制備活性氧化鋅工藝的相關(guān)研究。 研究背景 1.1 活性氧化鋅簡介 活性氧化鋅是具有高化學(xué)活性和表面反應(yīng)性的氧化鋅，通常為球型或類球型，比表面積大于45m 2 /g。 優(yōu)點(diǎn)：高反應(yīng)活性、高電子遷移率、寬帶隙、優(yōu)良的抗菌性能。 廣泛應(yīng)用于橡膠行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、印染行業(yè)以及化妝品行業(yè)。 1.2 氨配合法簡介 無需單獨(dú)添加沉淀劑，操作簡便； 蒸氨過程中產(chǎn)生的NH 3 和CO 2 能收集重新用做浸出劑； 可用于處理低品位的含鋅物料。 1.3 定-轉(zhuǎn)子反應(yīng)器簡介 定-轉(zhuǎn)子反應(yīng)器作為超重力反應(yīng)器升級版，可以用于氣液固或者液液固多相反應(yīng)體系的吸收、解吸、混合、萃取等工藝過程，能夠極大的強(qiáng)化氣液傳質(zhì)和液液微觀混合過程。 1.3 定-轉(zhuǎn)子反應(yīng)器特點(diǎn) 1. 傳質(zhì)效率高，氣液接觸比表面積4000~6000m2/m3、等板高度20~30mm。 2. 微觀混合效果好，微觀混合特征時(shí)間0.02~0.06ms（攪拌釜一般為30~50ms）。 3. 多層的定子-轉(zhuǎn)子組合結(jié)構(gòu)，使得沿程進(jìn)料及采出非常容易，便于多股物料參與反應(yīng)過程。 4. 反應(yīng)器內(nèi)部無填料，無阻塞困擾，應(yīng)用領(lǐng)域更為廣泛。 5. 轉(zhuǎn)子具有自清潔效應(yīng)，且更易維護(hù)。 6. 易于工業(yè)化放大，甚至是正放大效應(yīng)。 2、制備前驅(qū)體堿式碳酸鋅 2.1 實(shí)驗(yàn)流程 2.2.1 鋅灰成分分析 通過EDTA滴定分析得到鋅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為65.11%。 2.2 浸出過程 2.2.2 浸出條件對浸出率的影響 通過對比不同浸出條件對浸出率的影響得出結(jié)論，較優(yōu)的浸出條件為： 氨與碳酸氫銨摩爾比為2:1、總氨與鋅摩爾比為4:1，總氨濃度5.89mol/L，浸出溫度40℃，浸出時(shí)間為60min，此條件下 平均浸出率為93.96%。 2.3 除雜過程 2.3.1 鋅氨絡(luò)合液雜質(zhì)含量 一段除雜：加入過量20%的H 2 O 2 ，30℃下攪拌1h，以氧化去除Fe、Mn等雜質(zhì)。 二段除雜：加入過量20%的鋅粉，置換去除Pb、Cu、Cd等雜質(zhì)。以反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、攪拌速率為變量，考察對Pb 2+ 的去除效果。 2.3.3 除雜后鋅氨絡(luò)合液雜質(zhì)含量 較優(yōu)條件：加入過量20%的鋅粉，反應(yīng)溫度50℃、反應(yīng)時(shí)間3h、攪拌速率600rpm，各雜質(zhì)元素含量均低于1mg/L。 2.4 采用槳式攪拌反應(yīng)器蒸氨 此外，其還對比了蒸氨溫度、蒸氨時(shí)間、初始鋅離子濃度、攪拌速率對前驅(qū)體制備的不同影響。 最終得出結(jié)論，蒸氨溫度為85℃、蒸氨時(shí)間50min 、初始Zn 2+ 濃度1.2mol/L、攪拌速率800rpm，此時(shí)轉(zhuǎn)化率為98.44%。 2.5 較優(yōu)條件下樣品分析 堿式碳酸鋅主要呈類球狀，分散性較好。 小結(jié)： 1）較優(yōu)的浸出條件：氨與碳酸氫銨摩爾比為2:1、總氨與鋅摩爾比為4:1，總氨濃度5.89mol/L，浸出溫度40℃，浸出時(shí)間為60min。在此條件下平均浸出率為93.96%； （2）較優(yōu)的鋅粉除雜條件：鋅氨絡(luò)合液先后使用H 2 O 2 、鋅粉除雜，反應(yīng)溫度為50℃、反應(yīng)時(shí)間為3h，攪拌速率為600rpm。經(jīng)兩段除雜后鋅氨絡(luò)合液中雜質(zhì)離子的剩余濃度均低于1mg/L。 （3）采用槳式攪拌反應(yīng)器時(shí)較優(yōu)的蒸氨條件：蒸氨溫度為85℃，蒸氨時(shí)間為50min，初始Zn2+濃度為1.2mol/L，此條件下Zn2+的平均轉(zhuǎn)化率為98.44%，制備的堿式碳酸鋅為類球型，粒徑主要集中在5~10μm，粒度分布均勻。 3、采用定-轉(zhuǎn)子反應(yīng)器制備堿式碳酸鋅 3.1 實(shí)驗(yàn)流程 3.2 制備工藝對前驅(qū)體制備的影響 3.2.1 定-轉(zhuǎn)子反應(yīng)器中蒸氨溫度對前驅(qū)體制備的影響 定-轉(zhuǎn)子反應(yīng)器中制備的堿式碳酸鋅前驅(qū)體仍為類球狀，隨著蒸氨溫度的升高，堿式碳酸鋅前驅(qū)體粒徑有所減小， 粒度分布更均勻 。 3.2.2 定-轉(zhuǎn)子反應(yīng)器中蒸氨時(shí)間對前驅(qū)體制備的影響 隨著蒸氨過程的延續(xù)，堿式碳酸鋅晶體結(jié)構(gòu)逐漸完整，粒徑有所增大。 蒸氨時(shí)間過長，晶體部分破碎，分散性變差。 3.2.3 定-轉(zhuǎn)子反應(yīng)器轉(zhuǎn)速對前驅(qū)體制備的影響 隨著轉(zhuǎn)速的增大，傳質(zhì)效率提高，溶液的過飽和度增大，晶體更傾向于成核，晶體在定-轉(zhuǎn)子反應(yīng)器中受到高剪切，轉(zhuǎn)速增大減小了溶液中的濃度和溫度梯度，形成的產(chǎn)品粒徑小，顆粒分散性好,。 3.2.4 不同反應(yīng)條件對轉(zhuǎn)化率的影響 結(jié)合上述分析，選取較優(yōu)的定-轉(zhuǎn)子反應(yīng)器蒸氨條件為：循環(huán)量為400L/h、蒸氨溫度為100℃、蒸氨時(shí)間為60min、轉(zhuǎn)速為2800rpm，此時(shí)Zn 2+ 轉(zhuǎn)化率為98.49%。 3.3 不同反應(yīng)器對比分析 槳式攪拌反應(yīng)器制備的堿式碳酸鋅粒徑多集中在5~10μm，部分顆粒存在明顯團(tuán)聚。而定-轉(zhuǎn)子反應(yīng)器制備的前驅(qū)體粒徑 多集中在0.5~1.5μm，顆粒分散性提高。 小結(jié) （1）定-轉(zhuǎn)子反應(yīng)器時(shí)較優(yōu)的蒸氨條件為：循環(huán)量為400L/h、蒸氨溫度為100℃、蒸氨時(shí)間為60min、轉(zhuǎn)速為2800rpm。制備的堿式碳酸鋅為類球狀，粒徑集中在0.5~1.5μm，分散性好，平均轉(zhuǎn)化率為98.49%。 （2）通過使用不同反應(yīng)器蒸氨的對比分析，發(fā)現(xiàn)使用定-轉(zhuǎn)子反應(yīng)器制備的堿式碳酸鋅粒徑顯著減小，粒度分布更均勻，團(tuán)聚現(xiàn)象減少。 （3）相比于使用槳式攪拌反應(yīng)器蒸氨，定-轉(zhuǎn)子反應(yīng)器蒸氨能大幅提升脫氨效率，顯著降低蒸汽消耗。 4、活性氧化鋅的制備及活性測定 4.1 制備工藝對活性氧化鋅制備的影響 宋博士還對比了不同煅燒溫度、保溫時(shí)間、升溫速率對活性氧化鋅制備的影響。 4.2 活性氧化鋅活性測定 通過對正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析得出結(jié)論，較優(yōu)的煅燒條件為： 煅燒溫度為450℃、保溫時(shí)間為1.5h 、升溫速率3℃/min ， 在此條件下吸碘值為161.08mg/g ，反映制備的活性氧化鋅具有較高活性。 小結(jié) （1）較優(yōu)的煅燒條件：煅燒溫度為450℃、保溫時(shí)間1.5h、升溫速率3℃/min。在此條件下制備的活性氧化鋅為類球狀，粒徑介于0.4~1μm，結(jié)晶度高，分散性好。 （2）正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：煅燒溫度對ZnO的活性影響最大、其次是保溫時(shí)間、升溫速率對其影響最小。最優(yōu)條件下的所得氧化鋅樣品吸碘值為161.08mg/g。 （3）活性氧化鋅的比表面積為61.45m2/g，各項(xiàng)指標(biāo)均滿足或高于國家標(biāo)準(zhǔn)。 》點(diǎn)擊查看 2025SMM鋅業(yè)大會 專題報(bào)道
2025-08-15 19:27:38全球碳中和背景下 熱鍍鋅合金的綠色轉(zhuǎn)型與技術(shù)突破【SMM鋅業(yè)大會】
在由SMM主辦的 2025SMM鋅業(yè)大會-熱鍍鋅產(chǎn)業(yè)發(fā)展與技術(shù)革新論壇 上，保定奧琦圣新型金屬材料制造有限公司技術(shù)總監(jiān)史建濤分享了“全球碳中和背景下，熱鍍鋅合金的綠色轉(zhuǎn)型與技術(shù)突破”這一主題。 鋅鋁鎂鍍層通過優(yōu)化鋁/鎂配比，提升產(chǎn)品壽命 鋅鋁鎂鍍層發(fā)展歷程及特點(diǎn) 其從含鎂鍍層產(chǎn)品性能特點(diǎn)：不同產(chǎn)品的工藝性能對比，三種典型合金成分及對應(yīng)鍍液溫度，循環(huán)耐蝕性測試及測試后的外觀表現(xiàn)，腐蝕導(dǎo)致的鍍層重量損失，切邊部位紅銹比例的轉(zhuǎn)化趨勢等進(jìn)行了介紹。 •鎂含量和硬度的關(guān)系 如圖所示：展示了鎂濃度與維氏硬度之間的關(guān)系。經(jīng)證實(shí)，隨著鍍層中鎂濃度的增加，維氏硬度也隨之提升，且鎂含量百分比與維氏硬度的關(guān)系可通過二次函數(shù)近似擬合。當(dāng)鎂濃度低于4%時(shí)，在5R-90°彎曲試驗(yàn)中未觀察到鍍層內(nèi)表面出現(xiàn)裂紋或剝落現(xiàn)象。鎂濃度達(dá)到7.5%前，鍍層內(nèi)表面僅出現(xiàn)裂紋但未發(fā)生剝落。然而當(dāng)鎂濃度達(dá)到或超過7.5%時(shí)，鍍層開始出現(xiàn)剝落，且維氏硬度達(dá)到300Hv時(shí)剝落現(xiàn)象開始顯現(xiàn)。基于上述結(jié)果，可以推斷在7%至7.5%的組分區(qū)間存在一個(gè)鍍層開始發(fā)生剝落的臨界點(diǎn)。 •鋅鋁鎂鍍層最佳成分 從耐腐蝕性的角度來說，增加鋁和鎂的濃度是可取的。然而，在總體而言，隨著鋁含量的增加，所有涂層中由Al2O3膜形成的鋁相腐蝕速率較低，從而獲得優(yōu)異的耐腐蝕性能。但切邊和劃痕處的犧牲性耐腐蝕性有所下降。通過對比涂層切邊處的犧牲性耐腐蝕性。19Al6Mg在犧牲性耐腐蝕性方面優(yōu)于11Al3Mg。這表明鋁濃度增加導(dǎo)致的犧牲性耐腐蝕性下降被同時(shí)添加的鎂元素所抵消，可見犧牲性耐腐蝕性得到了提升。另一方面，研究表明鍍層硬度隨Mg濃度的增加而增大，成形性則趨于降低，因此在追求高通用性的鍍層鋼板時(shí)，應(yīng)控制Mg的添加量。綜合考慮耐腐蝕性、犧牲耐腐蝕性、抗刮性和成形性之間的平衡，最終選定Zn-19%Al-6%Mg為最佳成分。 •關(guān)于中鋁系鋅鋁鎂鍍層性能研究的結(jié)論 通過JASO試驗(yàn)、暴露試驗(yàn)和加工試驗(yàn)，研究了Zn-Al-Mg涂層的最佳成分。(1) 在鋅鋁鎂鍍層中，JASO試驗(yàn)結(jié)果表明：隨著鋁、鎂含量的增加，鍍層的耐腐蝕性有所提高，其中鎂對提高耐腐蝕性的作用明顯大于鋁。(2) 19Al6Mg的犧牲耐腐蝕性優(yōu)于11Al3Mg，且鎂濃度的增加抵消了鋁濃度增加所導(dǎo)致的犧牲耐腐蝕性的降低。(3) 鎂含量過高會降低鍍膜鋼板的成形性。(4) 考慮到耐腐蝕性、犧牲耐腐蝕性和成型性的平衡，認(rèn)為19Al6Mg是最佳成分。(5) 腐蝕產(chǎn)物經(jīng)JASO確認(rèn)，且結(jié)果表明，19Al6Mg上形成的腐蝕產(chǎn)物與Zn基涂層和11Al3Mg的腐蝕產(chǎn)物相似。(6) 19Al6Mg的腐蝕產(chǎn)物變化過程比Zn基涂層和11Al3Mg更復(fù)雜。(7) 19Al6Mg能長期保持腐蝕產(chǎn)物，因此認(rèn)為腐蝕產(chǎn)物下的pH值保持較高，從而抑制了涂層和母材的腐蝕。 •鋁鋅硅鎂鍍層鋼板以及建筑用鋁鋅硅鎂鍍層預(yù)涂層鋼板 55%鋁鋅-1.6%硅合金熱浸鍍鋼板（以下簡稱GL）具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，作為鍍層鋼板廣泛應(yīng)用于建材領(lǐng)域，并作為預(yù)涂鋼板基材使用。與此同時(shí)，在屋頂、墻面等建材應(yīng)用領(lǐng)域，存在延長建筑物使用壽命或在沿海地區(qū)等嚴(yán)苛腐蝕環(huán)境下使用的需求，因此對進(jìn)一步提升耐腐蝕性能的要求日益增長。以鋅-11%鋁-3%鎂-0.2%硅合金熱浸鍍鋼板（SuperDyma™）和鋅-6%鋁-3%鎂合金熱浸鍍鋼板（ZAM™）為代表，日本鋼鐵公司通過開發(fā)鋅-鋁-鎂三元共晶相位的鍍層技術(shù)（即在鍍層成分中添加鎂元素），建立了提升耐腐蝕性能的工藝體系。為改善GL產(chǎn)品的耐腐蝕性，該公司進(jìn)而研究了在GL成分中添加鎂元素的效果。研究結(jié)果表明，在GL基礎(chǔ)成分中添加約2%的鎂可最大程度提升耐腐蝕性能3），由此成功開發(fā)出55%鋁鋅-2%鎂-1.6%硅合金熱浸鍍鋼板SGL™（以下簡稱SGL）。表1展示了SGL與GL鍍層的成分對比。重點(diǎn)介紹SGL鍍層鋼板的特性與耐腐蝕性能，以及采用SGL作為基材的預(yù)涂鋼板產(chǎn)品的耐腐蝕表現(xiàn)。 它在介紹 SGL 的耐腐蝕性時(shí)，具體提及了兩項(xiàng)關(guān)鍵試驗(yàn)：一是 SGL 材料的加速腐蝕測試，二是戶外暴露試驗(yàn)。 SGL鍍層表面與GL類似呈現(xiàn)閃亮鋅花效果，因此確認(rèn)其鍍層結(jié)構(gòu)由鋁枝晶和共晶相組成。鎂以MgZn2和Mg2Si形式存在于共晶相中，經(jīng)加速腐蝕試驗(yàn)和暴露試驗(yàn)證實(shí)，SGL的耐腐蝕性能均優(yōu)于GL。這被認(rèn)為是由于鎂促使鍍層形成致密腐蝕產(chǎn)物，從而提升了耐蝕性。預(yù)涂裝SGL在5%循環(huán)腐蝕試驗(yàn)和戶外暴露試驗(yàn)中均展現(xiàn)出優(yōu)于預(yù)涂裝GL的耐腐蝕性能。特別是在靠近海濱且處于屋檐下（非雨水直接接觸區(qū)域）的極端嚴(yán)苛腐蝕環(huán)境中，預(yù)涂裝SGL長期保持著對預(yù)涂裝GL的耐蝕優(yōu)勢。我們期待SGL及預(yù)涂裝SGL今后能更廣泛應(yīng)用于對耐腐蝕性要求更高的建材領(lǐng)域。 稀土鋅合金技術(shù)迭代更新 傳統(tǒng)熱鍍鋅層存在耐蝕性不足、鋅液流動性差等問題。稀土元素（如鑭、鈰）的加入可改善鋅液性能，提高鍍層質(zhì)量。 凈化與細(xì)化晶粒：鑭、鈰通過吸附氧和硫等雜質(zhì)，凈化鋅液并細(xì)化鍍層晶粒，使鍍層厚度均勻性提升，耐蝕性提高20%-30%。 抑制圣德林效應(yīng)：針對含硅活性鋼，稀土可減緩鐵鋅反應(yīng)速度，避免鍍層異常增厚。鍍層耐蝕性較純鋅提升3-5 倍。 技術(shù)升級：單一稀土添加逐漸被多元合金替代，通過復(fù)合元素協(xié)同優(yōu)化性能。如加入稀土、鈦，優(yōu)化組織相型的致密度。 熱鍍鋅鑭鈰稀土鋅合金的技術(shù)迭代呈現(xiàn)“成分多元-工藝智能-應(yīng)用拓展” 的遞進(jìn)路徑，從單一稀土添加到納米復(fù)合鍍層，再到智能化綠色制造，持續(xù)滿足高端制造與極端環(huán)境需求。未來需進(jìn)一步突破稀土資源高效利用、復(fù)雜環(huán)境長效防護(hù)等瓶頸，推動熱鍍鋅產(chǎn)業(yè)向“高性能、低能耗、全生命周期” 方向發(fā)展。 批量熱浸鍍鋅溶劑與鋅液的標(biāo)準(zhǔn)及影響 批量熱鍍鋅吊鍍生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)變革：隨著市場變化，前幾年的鍍鋅工藝已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在的各方面生產(chǎn)條件要求，之前鍍鋅因?yàn)槭袌龊?，訂單多，價(jià)格高，好多企業(yè)可以不計(jì)成本，生產(chǎn)，因?yàn)槔麧櫢?，而現(xiàn)在隨著市場變化，訂單不僅少，而且價(jià)格低迷，內(nèi)卷嚴(yán)重，我們該如何應(yīng)對措施，首先要轉(zhuǎn)變思想，破解，要從之前的粗放式管理，升級到精細(xì)化管理，注重?cái)?shù)據(jù)化管控，才能達(dá)到降本增效，滿足客戶需求，尤其是助鍍液相對應(yīng)的鋅液各金屬元素匹配標(biāo)準(zhǔn)。 使用防漏鍍劑助鍍液與鋅液配比參數(shù)： 如果助鍍液氯化鋅濃度超過100g/L會影響鋅液流動性，工件上鋅量高，并且消耗鎳合金從而影響工件表面質(zhì)量容易出現(xiàn)顆粒； 如果氯化銨濃度超過170g/L直接消耗鋅液中鋁含量，造成液面抗氧化能力差，流動性差，上鋅量不穩(wěn)定，消耗多元合金同時(shí)產(chǎn)灰量增多影響工件表面亮度； 如果鐵含量超標(biāo)10g/L會帶入鋅液導(dǎo)致鋅液中鐵含量增高，鋅液中的鐵含量超過0.02以上會影響鎳合金的吸收利用率，導(dǎo)致鋅渣增多，工件表面易出現(xiàn)顆粒。 PH值超過4.5后會抑制氯化鋅的效果不能形成良好的鑄鍍膜導(dǎo)致工件漏鍍；PH值低于3偏酸性，鋅液中鐵含量增加污染鋅液產(chǎn)灰多。 如果鋅液中的鎳含量低于0.025，工件上鋅量沒有保障，偏差大，鐵含量會持續(xù)增高，影響下半部流動性。鐵含量超出0.02時(shí)，工件表面易出顆粒，鉍含量超出0.003后，工件表面容易出現(xiàn)鋅花，在嚴(yán)重形成硅裂紋，所以控制使用防漏鍍劑鉍元素使用濃度。 綜上所述，助鍍液濃度標(biāo)準(zhǔn)與鋅液中的金屬元素相互匹配，綜合鋅耗才能得到有效控制，長期穩(wěn)定達(dá)到最佳效果！ 其列舉了相關(guān)的客戶實(shí)踐案例。 最后，其對保定奧琦圣新型金屬材料制造有限公司的基本情況、公司產(chǎn)品、生產(chǎn)實(shí)力、研發(fā)實(shí)力以及資質(zhì)榮譽(yù)等進(jìn)行了介紹。 》點(diǎn)擊查看 2025SMM鋅業(yè)大會 專題報(bào)道
2025-08-15 17:42:11專家談：有色冶煉高砷物料的脫除及安全固化技術(shù)研究【SMM鋅業(yè)大會】
在由SMM主辦的 2025SMM鋅業(yè)大會-鋅鹽氧化鋅及鋅二次資源發(fā)展論壇 上，中南大學(xué)教授 劉智勇針對“有色冶煉高砷物料的脫除及安全固化技術(shù)研究”的話題展開分享。 有色冶煉砷害問題簡介 主要形態(tài)：自然界中含砷礦物有300多種，主要有 H?AsO? 鹽( 約 60%) 、硫化物 ( 約 20%) 、氧化物 ( 約 10%) 、亞砷酸鹽、砷化物、合金 ( 約 10%) 。 砷在有色金屬硫化礦石或精中形態(tài)： 砷在有色金屬硫化礦石或精中形態(tài)：毒砂 、砷黃鐵礦 、砷黝銅礦 、硫砷銅礦 硫砷銅礦 硫砷銅礦 硫砷銅礦 、輝鈷礦 、輝砷鎳 礦、雌黃 、雄黃等 。 有色冶煉砷害問題： 據(jù)推算，我國每年有色金屬礦石或精礦進(jìn)入冶煉系統(tǒng)的砷量至少達(dá)到10萬噸，而穩(wěn)定固化于渣中的砷僅有3萬噸，其余除少量進(jìn)入含砷廢水凈化渣外，大部分集中冶煉過程產(chǎn)生的中間物料，如鉛鋅高砷煙塵、硫化砷渣、熔煉煙塵、砷堿渣、黑銅泥等。 此類中間含砷物料雖能返回系統(tǒng)處理，使砷在系統(tǒng)中循環(huán)，但若系統(tǒng)中砷進(jìn)入量大于砷開路量，則造成砷在冶煉系統(tǒng)不斷累積，不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量，還會造成安全隱患。此外，隨著礦石品位的不斷下降，中間物料中砷含量提高，砷開路處理壓力也會明顯增加。 有色冶煉砷害問題簡介 隨著環(huán)保要求不斷嚴(yán)格，冶煉中間物料中砷資源化處理面臨產(chǎn)品銷路窄、生產(chǎn)成本高的問題。因此，砷無害化處理成為研究重點(diǎn)，而此前砷無害化處理技術(shù)存在中間物料中砷浸出難、砷氧化難、固砷礦物不穩(wěn)定等問題?；谏鲜鰡栴}，本課題組分三步對砷無害化處理展開研究：復(fù)雜物料砷高效選擇性浸出研究→溶液中砷催化氧化機(jī)理研究→復(fù)雜溶液中砷固化脫除及其固砷礦物穩(wěn)定性研究。 有色冶煉高砷物料砷的脫除 2.1 銅閃速熔煉煙塵脫砷工藝研究 閃速熔煉煙塵特點(diǎn)： 砷、鐵、銅含量相對較高，其中存在鐵酸鹽、砷酸鹽物相，常規(guī)直接浸出難以取得較好效果。 采用硫酸化焙燒、SO 2 還原浸出兩種工藝處理煙塵，重點(diǎn)使煙塵中鐵酸鹽、砷酸鹽物相浸出，從而實(shí)現(xiàn)煙塵中銅、鐵、砷的高效浸出。 2.2 銅熔池熔煉煙塵脫砷工藝研究 熔池熔煉煙塵特點(diǎn)： 砷、鋅、鉛含量相對較高，鐵含量相對較低。其中存在硫酸鹽、砷酸鹽、氧化物物相，通過常壓酸浸就能達(dá)到較好浸出效果。 該工藝以“常壓酸浸-硫化沉銅-氧壓沉砷”為主要工序，高效回收煙塵中有價(jià)元素Pb、Cu、Zn的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了兩類危廢中As的無害化處理，達(dá)到了“綠色環(huán)保，降本增效”的要求。 2.3 鉛冶煉高砷銻煙塵脫砷工藝研究 煙塵特點(diǎn)： 含有大量砷、銻元素，主要以 As 2 O 3 、Sb 2 O 3 的形 式存在；此外，含有一定量的鉛、鉍元素。常壓堿浸處理此煙塵，難以實(shí)現(xiàn)中 As 、Sb的深度分離。 根據(jù)高砷銻煙塵特性，采用氧壓堿浸工藝處理煙塵，主要使煙塵中As(Ⅲ)氧化并以Na?AsO?的形式進(jìn)入溶液，而Sb(Ⅲ)則以銻酸、銻酸鈉、銻酸鉛等形式沉淀，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)砷銻高效分離。 脫砷效果： 通過氧壓堿浸+純水洗滌手段，在[NaOH]2mol/L、氧分壓2.0MPa、溫度200℃、反應(yīng)時(shí)間2h、液固比10：1的條件下，As浸出率達(dá)到98.26%，Sb浸出率小于0.5%，實(shí)現(xiàn)了煙塵中Sb、As的高效分離回收。 2.4 鼓風(fēng)爐次氧化鋅脫砷工藝研究 次氧化鋅特點(diǎn)： 鋅含量相對較高，含有部分鉛、砷、銅等元素。其中，不同次氧化鋅中砷存在形態(tài)不同，主要以氧化物和砷酸鹽形式存在。 不同類型次氧化鋅在浸出體系下砷效果存明顯差異。 2.5 硫化砷渣脫砷工藝一 硫化砷渣直接氧壓酸浸脫砷技術(shù) 硫化砷渣特點(diǎn)： 渣中含有大量砷、硫元素，主要以硫化物形式存在。此外，還有少量銅、錸、汞等元素存在于渣中。 該硫化砷渣中砷主要以As2S3形式存在，同時(shí)存在單質(zhì)硫包覆硫化砷的現(xiàn)象。因此在采用氧壓酸浸工藝的基礎(chǔ)上，添加木質(zhì)素磺酸鈣，使包裹打開，從而實(shí)現(xiàn)砷的高效浸出。 浸出效果： 在木質(zhì)素磺酸鈣0.1g、硫酸起始濃度10g/L、溫度140℃、時(shí)間6h、氧分壓2MPa條件下，As浸出率達(dá)到98.79%。 2.5 硫化砷渣脫砷工藝二 硫酸亞鐵氧壓酸浸砷直接轉(zhuǎn)化為臭蔥石技術(shù) 該硫化砷渣中砷仍主要以中砷主要以硫化物形式存在。因此在采用氧壓浸出工藝的基礎(chǔ)上，以酸性硫酸亞鐵溶液作為浸出液，實(shí)現(xiàn)砷的直接固化脫除。 浸出效果： 在Fe/As摩爾比1:1、木質(zhì)素磺酸鈣添加量為硫化砷渣質(zhì)量的1%、硫酸起始濃度10g/L、溫度150℃、時(shí)間6h、氧分壓1.5Mpa、液固比10：1條件下，As固化率達(dá)到97.6%，浸出渣中主要為花狀臭蔥石物相，毒性評價(jià)結(jié)果為0.04mg/L。 2.5 硫化砷渣脫砷工藝三 酸性硫酸銅溶液置換沉銅脫砷技術(shù) 以銅冶煉過程中產(chǎn)生的酸性硫酸銅溶液作為浸出劑，利用CuS和As2S3Ksp的差異，使硫化砷渣中的As進(jìn)入到溶液，Cu則以CuS的形式沉淀分離，后續(xù)再將浸出后液進(jìn)行進(jìn)一步固砷處理。 浸出效果： 在S2-/Cu2+摩爾比1.2、時(shí)間1h、溫度120℃、初始pH值0.8、攪拌速度1000r/min條件下，Cu沉淀率達(dá)到97.39%，浸出渣中As含量僅為1.57wt.%。達(dá)到了硫化砷渣的高效脫砷，達(dá)到以廢治廢的目的。 3. 溶液中As(III)催化氧化機(jī)理研究 一、溶液中 As(Ⅲ) 的氧化意義： 1.As(Ⅲ)毒性強(qiáng)，約為As(Ⅴ)的60倍。其易遷移的特性對環(huán)境威脅更大； 2.亞砷酸鹽相對于砷酸鹽溶解更大，在溶液中難以徹底實(shí)現(xiàn)沉淀分離； 3.As(Ⅴ) 的固砷礦物相對As(Ⅲ)的固砷礦物更加穩(wěn)定，易于堆存。 二、溶液中 As(Ⅲ) 的氧化現(xiàn)狀： 1.常用氧化劑：H2O2、NaOCl、MnO2、O2、臭氧等。 2.氧化劑存在的問題： ①部分氧化劑成本偏高，例如H2O2、MnO2、臭氧等； ②部分氧化劑會帶入其它新污染，例如NaOCl、NaClO3等； ③部分氧化劑氧化速率偏低，例如空氣、O2等。 三、研究目的： 開發(fā)一種成本低、氧化效果好、操作簡單的As(Ⅲ)催化氧化技術(shù)。 3.1 Fe(II)-As(III)-SO 42- -H 2 O 體系下 Fe(II) 與 As(III) 的協(xié)同氧化 主要機(jī)理：在高溫氧壓條件下，F(xiàn)e(Ⅱ)對As(Ⅲ)具有催化氧化效果，即Fe(Ⅱ)氧化過程中會產(chǎn)生羥基自由基(OH·)和Fe(Ⅳ)，從而實(shí)現(xiàn)As(Ⅲ)的高效氧化。同時(shí)，As(Ⅲ)氧化率會受溶液中As(Ⅴ)的積累所抑制。 3.2 堿性體系下As(III)的催化氧化研究 理論上，空氣能夠直接氧化 As(Ⅲ) ，但其動力學(xué)過程極為緩慢。因此，可添加合適氧化劑或催化劑，從而實(shí)現(xiàn)As(Ⅲ) 的高效氧化。 研究發(fā)現(xiàn)，在堿性含砷溶液通入空氣的情況下， KMnO 4 具備超計(jì)量氧化的特點(diǎn)。結(jié)合單因素試驗(yàn)認(rèn)為，主要以下三點(diǎn)原因所致： 1 、 KMnO 4 能夠直接氧化 As(Ⅲ) ； 2 、通入空氣時(shí)，錳離子或錳氧化物的催化氧化； 3 、如圖所示，當(dāng) pH 值控制在 12.5~13 時(shí)， KMnO 4 水解生成 K 0.27 MnO 2 (H 2 O) 0.54 , 該產(chǎn)物對 As(Ⅲ) 有較強(qiáng)吸附作用，有利于 As(Ⅲ) 氧化 。 4.1 堿性溶液中砷的固化脫除 采用常壓法(ASP)、水熱法(HSP)、改進(jìn)常壓法(IASP)三種方法制備臭蔥石，發(fā)現(xiàn)制備方法對臭蔥石組成與結(jié)構(gòu)性能有顯著影響，三種制備方法的臭蔥石浸出穩(wěn)定性順序?yàn)椋撼悍?lt;水熱法<改進(jìn)常壓法。 改進(jìn)常壓法制備所得臭蔥石結(jié)晶度為 84.56% 。經(jīng) 10 天浸出后，浸出液中總砷濃度為 1.14mg/L 。 結(jié)合前期課題組研究發(fā)現(xiàn)，在酸性Fe(II)-As(III)-SO42--H2O體系下Fe(II)能夠協(xié)同O2氧化As(III)，同時(shí)As(Ⅲ)氧化效果會隨溶液中As(Ⅴ)含量增加而受到抑制。因此，采用FeSO4·7H2O作為鐵源，在高溫氧壓的條件下氧化As(Ⅲ)的同時(shí)，與溶液中Fe(Ⅲ)反應(yīng)生成穩(wěn)定性好的臭蔥石固砷礦物。 反應(yīng)前采用NaOH調(diào)節(jié)pH值至1，隨后，在溫度170℃、初始Fe(Ⅱ)/As(Ⅲ)=1、初始pH=1、氧分壓0.5MPa、臭蔥石晶種3g/L的條件下反應(yīng)，砷氧化率和脫除率分別達(dá)到92.45%和88.15%，渣中主要為晶態(tài)臭蔥石，在TCLP毒性實(shí)驗(yàn)中，砷浸出濃度僅為1.727mg/L，合適直接安全堆存。 4.3 溶液中 As(Ⅴ) 的穩(wěn)定固化研究 在含砷溶液中通入氧氣合成臭蔥石，通過提高 Fe/As 摩爾比至 3 ，從而在臭蔥石表面得到一層包覆層，包覆層的化學(xué)組成是堿式硫酸鐵、草黃鐵礬或變種聚合物硫酸鐵。 結(jié)論： 有包覆層的臭蔥石穩(wěn)定性明顯高于沒有包覆層的臭蔥石。 5. 結(jié)語 我國有色冶煉產(chǎn)量逐年增加，礦石中砷的含量越來越高。有色冶煉系統(tǒng)中砷累積嚴(yán)重，有色冶煉砷污染控制應(yīng)引起高度重視。 在含砷物料不外銷的前提下，均應(yīng)考慮如何使砷安全開路，否則，系統(tǒng)砷平衡難以維持。 砷的開路方式主要有產(chǎn)品銷售、貯存和堆存3種。產(chǎn)品銷售主要受市場容量制約。貯存需用專用庫房，長期安保監(jiān)控。 堆存又分含砷產(chǎn)物未通過固廢浸出毒性評估（美國TCLP、中國GB/T5083-2007）的非穩(wěn)定性堆存和通過上述評估的穩(wěn)定堆存。 穩(wěn)定堆存較為可行的方案包括水泥包封和臭蔥石礦物固砷兩種。前者固廢量大、成本高；后者較為可行。目前已有方案可使臭蔥石在寬的pH范圍內(nèi)穩(wěn)定。 》點(diǎn)擊查看 2025SMM鋅業(yè)大會 專題報(bào)道
2025-08-15 17:29:30
